Анализ планирования производства
Часто кажется, что производству не хватает станков или людей. Однако реальная проблема может крыться в том, как эти ресурсы распределены. Система "ВПлане" превращает сложность заказов в прозрачную картину, позволяя увидеть истинную загрузку.
Визуальный контроль. Вместо таблиц — наглядный таймлайн с окраской станков и смен по загрузке. Перегрузки видны сразу, решения без отчётов. Анализ планирования производства становится прозрачным.
Живая корректировка. При поломках, болезнях или сдвигах поставок не нужно переделывать план с нуля — корректировка за пару кликов, система перестраивает графики для всех участков.
Визуальный контроль. Вместо таблиц — таймлайн, где станки и смены окрашены по загрузке. Перегрузки видны сразу, решения без отчётов. Анализ планирования производства становится наглядным.
В чём ценность системы
Руководитель часто слышит жалобы на нехватку мощностей. Но закупка нового станка — это дорого и долго. Наш подход — провести глубокий анализ планирования производства, чтобы понять, эффективно ли используется то, что уже есть. Мы помогаем находить проблемные зоны: участки, где скапливаются детали, или оборудование, которое простаивает из-за неоптимального графика.
Формирование реалистичного графика
На основе актуальных данных о заказах, оборудовании и техкартах система строит план, который можно сразу запускать в работу. Никаких "приблизительных" сроков — только выполнимые даты.
Оперативная перестройка при сбоях
Любое отклонение (поломка, отсутствие материала, перенос смены) не требует полного пересчёта. Достаточно внести изменения — и система за несколько кликов перепланирует все зависимые операции, сохраняя целостность графика.
Цикл постоянного улучшения (PDCA)
После каждого выполненного заказа система сравнивает фактические затраты времени с плановыми. Нормы уточняются автоматически, и следующее планирование становится точнее.
Как это организовать?
Объективная оценка управленческой модели
Эффективное управление цехом начинается не с покупки новых станков, а с понимания того, как именно используются текущие мощности. Качественный анализ планирования производства позволяет выявить скрытые резервы и понять, почему реальные сроки выпуска продукции часто не совпадают с расчетными. Это не просто проверка цифр, а глубокое исследование взаимодействия между участками, оценка адекватности технологических норм и проверка достоверности данных в учетной системе. Только на основе такой аналитики можно построить работающую модель, которая будет учитывать реальную пропускную способность оборудования и квалификацию персонала, обеспечивая стабильный результат без перегрузок.
Цифры, которые меняют производство
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
15 %
Средний рост выработки оборудования через 3 месяца после внедрения системы
20 456
Операций перепланировано без остановки производств за 2026 год
10 минут
Среднее время построения базового плана производства с нуля
45 %
Сокращение срывов сроков отгрузки после выхода на полную эксплуатацию
Посмотрите видео
Работает с вашими данными
1С (УНФ и другие)
Синхронизация работает "из коробки". Справочники (номенклатура, техкарты, оборудование) подтягиваются
автоматически.
Excel / Google Таблицы
Если вы пока не используете ERP, это не проблема. Мы легко интегрируемся с таблицами, которые уже ведут ваши технологи и плановики.
Склады и закупки
Система видит остатки сырья на складах. Это дает понимание, хватит ли материалов для выполнения плана, и позволяет вовремя инициировать закупки.
"ВСЁ ВПЛАНЕ" МАСШТАБИРУЕТ УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ
Система планирования
Система планирования
ИЗУЧИМ ТЕКУЩИЕ ПРОЦЕССЫ
Проведём интервью с руководителями и ключевыми специалистами. Разберём каждый маршрут движения деталей, каждое рабочее место. Зафиксируем фактические нормы времени и существующие ограничения.
ИНТЕГРИРУЕМ С ВАШИМИ ДАННЫМИ
Подключим информационные системы предприятия (1С, Excel, др.). Настроим автоматическую выгрузку номенклатуры, техкарт и справочников. Всё, что нужно для планирования, будет подтягиваться без ручного ввода.
ОБУЧИМ ПЕРСОНАЛ
Проведём обучение для всех, кто будет работать с системой: от планировщиков до мастеров участков. Покажем, как строить графики, вносить фактические данные и оперативно реагировать на изменения. Обучение проходит дистанционно, с демонстрацией на реальных примерах.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
Информационная база для принятия решений
Современное предприятие оперирует огромными массивами данных, но без их правильной интерпретации они остаются лишь набором таблиц. Профессиональный анализ планирования производства помогает трансформировать разрозненные сведения о заказах и ресурсах в четкую стратегию развития. Важно оценивать не только выполнение текущего плана, но и причины возникающих отклонений, будь то задержки в поставках материалов или некорректно заданные межоперационные переходы. Такой подход позволяет руководству принимать взвешенные инвестиционные решения, понимая, где именно требуется модернизация, а где достаточно просто оптимизировать последовательность обработки деталей.
Ваши данные под защитой
Долгосрочные планы предприятия надежно защищены от несанкционированного доступа.
Шифрование: все данные (техкарты, заказы) шифруются при передаче и на серверах.
Доступ: только вы и разработчик. Несанкционированный вход исключен.
NDA: подписываем договор о неразглашении, так как для нас коммерческая тайна клиента.
Хочу подробнее узнать о системе "всё ВПлане"
Методы повышения качества аналитики
Для того чтобы система управления была по-настоящему эффективной, необходимо внедрить регулярные процедуры контроля и сопоставления плановых показателей с фактическими. Полноценный анализ планирования производства на регулярной основе включает в себя:
  • Сверку нормативной базы: постоянное уточнение времени выполнения операций на основе статистики, что делает каждый следующий график точнее.
  • Оценку сбалансированности загрузки: мониторинг распределения задач по рабочим центрам для предотвращения простоев одних единиц оборудования при перегрузке других.
  • Контроль незавершенного производства: отслеживание объемов продукции, находящейся на промежуточных стадиях, для ускорения оборачиваемости оборотных средств.
  • Анализ причин простоев: классификация и учет всех факторов, мешающих выполнению графика, от технических неисправностей до организационных задержек.
Фундамент для устойчивого развития
Системный подход к управлению, в центре которого стоит регулярный анализ планирования производства, превращает предприятие в гибкий и предсказуемый механизм. Возможность видеть реальную картину происходящего в цехе позволяет не только выполнять обязательства перед клиентами в срок, но и планомерно снижать себестоимость продукции за счет исключения непроизводительных потерь. В конечном итоге, глубокая аналитика процессов планирования становится фундаментом для долгосрочной конкурентоспособности и устойчивого роста прибыли компании.
ПОЧЕМУ "ВСЁ ВПЛАНЕ" —
ЭТО БОЛЬШЕ, ЧЕМ APS И ОБЫЧНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
анализ планирования производства
анализ планирования производства
Наглядность всей производственной цепочки
Мы показываем весь путь изделия на одной временной линии. Конкуренты дают лишь отдельные фрагменты. Это позволяет мгновенно видеть задержки, ожидание ресурсов и влияние изменений на весь график. Вы получаете не просто план, а визуальную модель движения заказа от запуска до отгрузки.
Модульность
Система собирается под конкретное предприятие, как из кубиков. Вам не нужно переплачивать за функционал "персонал", если у вас автоматическая линия, или за "склады", если они не влияют на планирование. Добавили новый модуль — система сразу расширяет свои возможности без перестройки ядра.
Интеграция с 1С базовая
В отличие от большинства APS-решений, где интеграция с учётными системами — это дорогостоящая опция, у "ВПлане" синхронизация с 1С заложена в фундамент. Все справочники (номенклатура, оборудование, технологические карты) подтягиваются автоматически, без лишних настроек и доработок.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.