Автоматизация фасовки - "всё ВПлане"
Автоматизируйте дозирование, подачу упаковки, контроль
и передачу данных без потери управляемости. Свяжите оборудование, задания и фактический выпуск в системе
"всё ВПлане".
Рассчитать экономический эффект
* Бесплатная консультация
Фасовка не начинается с покупки машины.
Дозатор работает, но линия встанет из-за тары, формата, маркировки или ожидания. Если оборудование внедряют отдельно от задания, материалов и контроля, проблемы перемещаются между участками.
Что автоматизировать: дозирование, упаковку, контроль, подачу или данные? Ответ зависит от потерь и участия оператора.
Автоматизация без связанного процесса - это не просто неудобно.
Это дорого.
Отдельный автомат может ускорить операцию, но не устранить ожидание, переналадки и брак. Без понятных условий запуска оборудование работает ниже возможностей, а предприятие не видит, какая часть результата получена за счет скорости, а какая потеряна на остановках и ручных действиях.

Автоматизация операции

Дозирование ускорилось, а подача тары, закрытие, маркировка или отвод продукции остались ограничением. Выпуск упирается
в следующий этап.

Оборудование не знает, какое задание выполнять

Формат, продукт и количество передаются вручную. Ошибка в настройке или выборе материала приводит к остановке, переналадке или выпуску не той партии.

Контроль появился, а решение осталось ручным

Вес, наличие крышки или маркировка проверяются датчиками, но отклонение
не связано с остановкой, отбраковкой
и отчетом по партии. Причину приходится выяснять позже.

Данные не совпадают с учётом

Счетчик показывает одно количество, сменный отчет - другое, а в заказе остается плановая цифра. Нельзя надежно оценить фактический выпуск и остаток работ.
Методологический фундамент управления
Автоматизацию начинают с карты потока: продукт идёт на дозирование, упаковка к операции, затем контроль, маркировка и передача. Для стадии определяют вход, параметры, событие остановки и результат. Сначала убирают повторяющиеся ручные действия, затем связывают оборудование с заданием и выпуском. Автоконтроль должен иметь действие: остановить линию, отвести упаковку, подать сигнал или разрешить продолжение. Формат и продукт защищают
от случайного выбора, смену планируют отдельно. Результат оценивают по годному выпуску, доступности, скорости и качеству, а не по числу датчиков.
От отдельных автоматов - к управляемому процессу
с системой "всё ВПлане"
Связывайте автоматизированные операции с заданиями, материалами и фактическим выпуском. Проверяйте, как изменение формата, скорости или доступности оборудования влияет на сроки и последующие работы.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Система "всё ВПлане" — практичное решение для управления автоматизированной фасовкой
Мы создали "всё ВПлане" для расчёта расписания, контроля
и изменений. Для участка согласуем состав оборудования, операций, материалов и данных для планирования. Подключение сигналов автоматов и детализация учёта уточняются отдельно.
Проблема
Автоматизировать нужно всё сразу?
решение
Разделите поток на операции и найдите ограничение, которое сильнее всего влияет
на выпуск. Начните с него и проверьте результат до расширения проекта.
Проблема
Оператор всё ещё переносит данные вручную?
решение
Определите, что передаётся автоматически,
а где нужно подтверждение человека.
Не автоматизируйте ошибочную логику
без проверки.
Проблема
Автомат работает, но качество нестабильно?
решение
Свяжите контроль параметра с конкретным действием и причиной отклонения. Проверьте настройку формата, материал и условия запуска, а не только скорость линии.
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1

Разберите поток

Опишите продукт, тару, дозирование, упаковку, контроль и передачу готовой продукции. Зафиксируйте ручные операции, ожидания, переналадки и точки возникновения брака.
2

Выберите первый контур

Определите операцию, где автоматизация даст проверяемый эффект. Согласуйте параметры, действия при отклонении, роль оператора
и способ учета результата.
3

Свяжите с управлением

Передавайте в расписание требования
к оборудованию, материалам и формату. Сопоставляйте план с выпуском и правьте следующие задания по данным линии.
Не нужно менять всё сразу. Начните с одного участка.
Аудит
Разберем путь продукта и упаковки, ручные действия, причины остановок и текущий обмен данными. Найдем операцию, которая ограничивает выпуск или качество.
Порядок в данных
Согласуем справочники продуктов, упаковки, форматов и параметров контроля. Определим, что передаётся автоматически,
а что подтверждает оператор.
Пилот
Проверим автоматизацию выбранной операции на ограниченном наборе продуктов. Сравним годный выпуск, потери времени, количество ручных действий и стабильность результата.
Посмотрите видео
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.