Есть вопрос? Напишите нам!
Система "всё ВПлане" — единый механизм управления
Централизованное планирование производства характерны для предприятий, где цеха работают как единый организм. Система "всё ВПлане" оценивает возможности предприятия целиком и выдаёт согласованные задания каждому участку — сборка больше не простаивает в ожидании деталей.
Сквозная маршрутизация
Каждое изделие отслеживается от поступления сырья до отгрузки — без потери данных на переходах между цехами.
Балансировка нагрузки
Задачи автоматически распределяются между взаимозаменяемым оборудованием, выравнивая загрузку без перегрева отдельных участков.
Глобальный контроль
Статус выполнения плана по всему предприятию — в реальном времени, без звонков мастерам и ручного сбора отчётов.
Эффект от единого управления
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
100 %
Синхронизация работы всех производственных участков в едином контуре
25 %
Среднее сокращение межоперационного пролеживания деталей между цехами
0
Конфликтов из-за несогласованности планов разных подразделений
24 /7
Непрерывный мониторинг состояния оборудования и хода выполнения заказов
Объединение данных в одной точке
Инструменты, через которые осуществляется централизованное планирование производства, характерны для бесшовной интеграции с корпоративными системами учёта.
Синхронизация с ERP
Двусторонний обмен данными о заказах, технологических маршрутах и складских остатках. Информация передаётся автоматически, без ручного ввода и риска ошибок при переносе.
Сбор факта с мест
Данные о выполнении операций поступают напрямую с рабочих центров через терминалы или мобильные устройства. Плановые и фактические показатели сравниваются в режиме реального времени.
Единая аналитика
Сводные отчёты для топ-менеджмента формируются автоматически на основе объективных данных со всех участков. Никаких Excel-файлов, собранных вручную к совещанию.
Система "всё ВПлане" охватывает весь производственный контур
Консолидация потребностей
Заявки от всех коммерческих подразделений объединяются в единый пул. Система видит суммарную потребность и сразу оценивает, какие заказы можно принять без нарушения уже взятых обязательств.
Оптимизация производственных партий
Однотипные детали для разных заказов группируются в оптимальные партии. Это сокращает количество переналадок оборудования и снижает удельные затраты на изготовление.
Распределение по мощностям
Для каждой операции система автоматически подбирает наиболее подходящий рабочий центр с учётом его текущей загрузки, квалификации оператора и технологических требований.
Мониторинг отклонений
При задержке, влияющей на общий план, диспетчер получает мгновенное уведомление с указанием конкретной операции и перечнем заказов, которые затронет это отклонение.
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Защита корпоративных данных
Централизация данных требует надёжной защиты. Система обеспечивает полный контроль над корпоративной информацией.
Разграничение прав доступа. Каждый сотрудник видит только ту информацию, которая необходима ему для работы. Мастер цеха не имеет доступа к коммерческим условиям заказов, а менеджер — к технологическим нормативам других участков.
Единый защищённый контур. Все производственные данные хранятся на серверах предприятия. Исключается передача критической информации через незащищённые каналы — мессенджеры, электронную почту, личные устройства.
Журналирование изменений. Система фиксирует каждое изменение производственного плана. Это обеспечивает полную прозрачность управленческих решений и упрощает разбор нештатных ситуаций.
Почему выбирают единый центр управления
Исключение локальной оптимизации
Каждый участок работает на общий результат предприятия, а не на выполнение собственных KPI в ущерб смежным цехам. Система автоматически расставляет приоритеты так, чтобы максимизировать выпуск готовой продукции, а не загрузку отдельного станка.
Точный расчёт себестоимости
Единая система позволяет достоверно учесть все затраты на производство каждого изделия: машинное время, труд операторов, расход материалов. Это даёт финансовому директору реальную картину рентабельности каждого заказа.
Прогнозируемость отгрузок
Отдел продаж всегда знает точную дату готовности заказа благодаря сквозному расчёту через все производственные этапы. Обещания клиентам строятся на данных, а не на интуиции менеджера или оптимизме мастера цеха.
Высокая скорость реакции
Решения, в которых применяется централизованное планирование производства, характерны для быстрой адаптации к изменениям: срочный заказ, поломка оборудования или задержка поставки сырья пересчитываются системой за минуты, а не за рабочий день.
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.