Календарный метод планирования производства
Календарный метод планирования производства — это подход, при котором все операции, ресурсы и заказы увязываются в единую временную шкалу. Вместо того чтобы управлять списками задач, вы управляете их последовательностью и длительностью. Система "ВПлане" позволяет построить такой календарь на основе реальных данных о станках, людях и материальных остатках. Результат — план, который можно не только смотреть, но и менять за минуты, когда возникают сдвиги или новые вводные.
Гибкая настройка под ваш ритм. Система адаптируется под любую сменность и периодичность. Вы сами задаёте шаг планирования — смена, день, час. Никаких жёстких рамок.
Доступ из любой точки. Облачная архитектура позволяет работать с планом удалённо. Данные шифруются, доступ к ним — только у вас. Никаких дополнительных серверов и сложных установок.
Визуальный контроль каждой смены. Весь план — на одном экране. Загрузка станков, последовательность операций, пересечения — всё подсвечивается цветом. Вы видите не цифры, а картину загрузки.
Суть и ключевая ценность системы
Часто руководитель сталкивается с тем, что заказы срываются, а оборудование простаивает — при этом формально ресурсов достаточно. Проблема не в количестве станков, а в том, как они распределены во времени. Система "ВПлане" показывает реальную временную картину: где есть окна, где перегрузка, где можно сдвинуть операцию без последствий.
Построение календарного графика
На основе техкарт и расписания оборудования система формирует точный план на недели вперёд. Учитываются смены, выходные, плановые остановки.
Перепланирование без пересчёта вручную
Если произошёл сбой — достаточно сдвинуть один сегмент на таймлайне. Остальные операции подстроятся автоматически. 
Цикл PDCA для уточнения норм
После каждого выполненного заказа система сравнивает плановую длительность с фактической. Нормы обновляются, и следующий календарный план становится точнее.
Как это организовать?
Синхронизация временных потоков
Применение современных цифровых инструментов позволяет перевести управление цехом на качественно иной уровень, где основой становится календарный метод планирования производства. В отличие от упрощенных схем, этот подход учитывает не только наличие ресурсов, но и их жесткую привязку к временной сетке с учетом всех технологических ограничений. Это дает возможность сформировать реалистичный график, в котором каждая операция имеет четко определенные моменты начала и окончания, согласованные с работой смежных участков. В результате предприятие получает прозрачную картину загрузки, позволяющую заранее предвидеть возможные отклонения и корректировать их до того, как они повлияют на итоговые сроки отгрузки.
Что даёт система в цифрах
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы
18 %
прирост выработки на оборудовании через 3 месяца после внедрения
12 340
операций перепланировано без остановки производства за 2025 год
7 мин
среднее время построения базового плана на год с нуля
52 %
сокращение срывов сроков отгрузки продукции
Посмотрите видео
Интеграция с вашими системами
Номенклатуры и техкарты
Вся справочная информация подтягивается из 1С автоматически. Ручной ввод данных не требуется.
Оборудование и ресурсы
Станки, участки, сменные графики – синхронизация с 1С в реальном времени без дублирования.
Склады и остатки
Информация о наличии сырья и готовых изделий поступает из учётной системы. План строится только на том, что есть на складе.
Как СИСТЕМА ВНЕДРЯЕТ планирование
планирование производства продукции
планирование производства продукции
Изучим все процессы
Проведём интервью с руководителями и технологами. Разберём каждый маршрут, каждую смену, чтобы календарный метод учитывал именно ваши ограничения. 
Предоставим специалистов
Выделим инженера внедрения и аналитика, которые будут работать с вами до полного запуска. Они не просто настраивают систему — они учат вашу команду видеть производство через календарь.
Обеспечим безболезненный переход
Переключение на новую систему происходит только после того, как персонал уверенно работает в "ВПлане".
Покажем результат в цифрах
После каждого этапа — конкретный измеримый результат. Загрузка оборудования, соблюдение сроков, количество пересечений. Факт, а не обещания.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
Повышение точности исполнения
Эффективность работы производственного комплекса напрямую зависит от того, насколько детально проработана последовательность выполнения задач. Календарный метод планирования производства обеспечивает необходимую глубину детализации, позволяя распределять нагрузку на оборудование с точностью до конкретной смены или часа. Использование такой модели минимизирует риски, связанные с нерациональным использованием мощностей и избыточным накоплением межоперационных заделов. Руководство получает в руки инструмент, который превращает теоретические расчеты пропускной способности в исполнимый план действий, адаптированный под текущие производственные реалии и доступность персонала.
Развёртывание и безопасность
Облачное решение. Мы подписываем договор о неразглашении, потому что техкарты – ваша коммерческая тайна.
Информация шифруется при передаче и при хранении.
Полностью исключён несанкционированный доступ.
К вашим данным доступ имеют только компания-разработчик и вы.
Проанализировать моё предприятие
Главные
​​​конкурентные преимущества
календарный метод планирования производства
календарный метод планирования производства
Наглядность всего календаря
Система показывает все операции на единой временной шкале. Вы видите не разрозненные этапы, а целостную картину потока — это и есть суть календарного метода планирования производства: видеть всё сразу и принимать решения на основе реальной загрузки. Пересечения, простои и перегрузки подсвечиваются автоматически, так что вы тратите время на исправление, а не на поиск проблемы.
Модульная архитектура
Ядро работает с подключаемыми блоками. Для каждого предприятия система собирается индивидуально — только те модули, которые нужны именно вам (персонал, склады, закупки, ТОиР). Модули можно добавлять поэтапно, без остановки текущего планирования, по мере того как компания растёт или меняются приоритеты.
Интеграция с 1С – базовая конфигурация
Вам не нужно отказываться от учётной системы. "ВПлане" забирает на себя планирование, а 1С остаётся для учёта. Все номенклатуры, оборудование и техкарты подтягиваются автоматически.
Ключевые элементы системы
Для успешной реализации стратегии управления потоками необходимо, чтобы календарный метод планирования производства опирался на актуальные и верифицированные данные. Полноценная система должна включать в себя следующие компоненты:
  • Динамический таймлайн: визуальное представление всех заказов и операций на единой временной шкале для оперативного контроля прогресса.
  • Учет ограничений по мощностям: автоматическая проверка доступности оборудования с учетом плановых ремонтов и графиков технического обслуживания.
  • Синхронизация с материальными потоками: привязка моментов запуска операций к реальному наличию комплектующих и сырья на складах.
  • Инструменты быстрой корректировки: возможность мгновенного перестроения всего графика при изменении приоритетов или возникновении внештатных ситуаций на участках.
Итоговая эффективность управления
Внедрение автоматизированных решений, в основу которых положен календарный метод планирования производства, становится ключевым фактором стабильности современного предприятия. Это позволяет не только гарантировать выполнение обязательств перед клиентами, но и планомерно снижать внутренние издержки за счет исключения ошибок, вызванных некорректным распределением ресурсов во времени. В конечном счете, переход к точному календарному графику формирует устойчивую базу для развития производства и повышения его общей конкурентоспособности на рынке.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.