КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Одна система — все заказы, все цеха, все ресурсы под контролем. Без ручного пересчёта и звонков мастерам. "ВПлане" даёт полную картину производства в реальном времени, позволяя управлять процессами без задержек.
Модульная сборка под предприятие. Система настраивается под вашу специфику из готовых блоков. Берёте только то, что реально 
нужно.
Работает через браузер. Никакой установки на каждый компьютер. Доступ с любого рабочего места, данные шифруются, права разграничены по ролям.
Вся загрузка — на одном экране. Рабочие центры, смены, операции отображаются в едином графическом виде. Сразу видно, где есть резерв, а где уже перегрузка.
ЗАЧЕМ НУЖНА СИСТЕМА И ЧТО ОНА МЕНЯЕТ
Когда производственный план составляется вручную, любое изменение — поломка станка, задержка материалов, срочный заказ — требует пересчёта всего расписания. Это занимает часы и всё равно даёт неточный результат. Комплексная автоматизация планирования производства через "ВПлане" решает эту проблему: система сама рассчитывает расписание, учитывает ограничения и пересчитывает план при любом изменении.
Автоматизация планирования производства
На основе заказов, технологических маршрутов и доступности ресурсов система строит точное расписание — по цехам, сменам, рабочим центрам.
Оперативная реакция на изменения
Сломался станок, задержалась поставка, добавился срочный заказ — план пересчитывается за несколько кликов без остановки работы.
Уточнение нормативов через цикл PDCA
После производственного цикла план сравнивается с фактом. Нормы уточняются, и комплексная автоматизация планирования производства с каждым разом работает на точных данных.
Как это организовать?
Переход к единому цифровому пространству
Внедрение современных инструментов управления позволяет предприятию выйти на качественно новый уровень операционной эффективности. Грамотно реализованная комплексная автоматизация планирования производства объединяет разрозненные данные о заказах, ресурсах и технологиях в единую живую систему. Это исключает потери времени на ручную сверку графиков и бесконечные совещания, так как актуальная информация становится доступна всем участникам процесса одновременно. В результате руководство получает прозрачный инструмент контроля, а производственные подразделения — четкие и выполнимые сменные задания.
ЧТО ПОКАЗЫВАЕТ ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
15 %
стабильный рост выработки оборудования за 3 месяца работы
20 456
операций перепланировано без остановки производства за 2026 год
10 минут
среднее время построения базового плана с нуля
45 %
сокращение срывов отгрузок после полного внедрения
Посмотрите видео
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Масштабируемость и гибкость управления
Основная ценность автоматизированного подхода заключается в способности системы быстро адаптироваться к постоянно меняющимся рыночным условиям. Когда на предприятии внедрена комплексная автоматизация планирования производства, процесс внесения корректировок в долгосрочные и оперативные планы занимает считанные минуты. Система самостоятельно анализирует влияние каждого изменения на всю цепочку создания стоимости, предлагая оптимальные варианты перераспределения нагрузки. Это позволяет сохранять высокую производительность даже в условиях высокой неопределенности и частого изменения приоритетов заказов.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ВАШИМ ТЕКУЩИМ СИСТЕМАМ
Нормативно-справочная база
Технологические карты, маршруты, номенклатура загружаются из 1С автоматически.
Оборудование и персонал
Рабочие центры, квалификации сотрудников, сменные графики синхронизируются без дублирования.
Складские остатки
Актуальные данные о материалах и комплектующих поступают из 1С и сразу участвуют в расчёте плана.
КАК СИСТЕМА РАБОТАЕТ
С ПРЕДПРИЯТИЕМ
Современные системы планирования
Современные системы планирования
РАЗБИРАЕМСЯ В ВАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Проводим интервью с руководством, технологами и мастерами. Фиксируем реальный порядок работы — не тот, что написан в регламентах, а тот, что происходит на самом деле.
ВЫДЕЛЯЕМ КОНКРЕТНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ
За каждым проектом закреплены инженер и аналитик. Они сопровождают предприятие до полной самостоятельной работы команды.
ПЕРЕХОДИМ БЕЗ ОСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Старая и новая системы работают параллельно до проверки. Это исключает риски для текущих заказов.
РЕЗУЛЬТАТ ВИДЕН В ЦИФРАХ
По итогам каждого этапа — конкретные показатели: загрузка оборудования, соблюдение сроков, количество внеплановых корректировок. Не слова, а измеримые факты.
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
БЕЗОПАСНОСТЬ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Система работает в облаке — локальная установка не требуется. Перед началом работы мы подписываем соглашение о неразглашении: технологические карты и производственные данные составляют коммерческую тайну, и мы это понимаем.
Информация шифруется при передаче и при хранении.
Полностью исключён несанкционированный доступ.
К вашим данным доступ имеют только компания-разработчик и вы.
Подробнее о системе "всё ВПлане"
Преимущества интегрированного подхода
Создание целостной системы управления дает синергетический эффект, который невозможно получить при частичной автоматизации отдельных участков. Успешная комплексная автоматизация планирования производства обеспечивает решение следующих критически важных задач:
  • Синхронизация материальных потоков: автоматическая увязка планов производства с графиками закупок и складскими запасами.
  • Оптимизация использования мощностей: равномерное распределение нагрузки на оборудование для исключения простоев и необоснованных переработок.
  • Прозрачность производственного цикла: возможность отследить статус любого изделия на каждом этапе обработки в режиме реального времени.
  • Минимизация влияния человеческого фактора: исключение ошибок при передаче данных между службами и автоматизация рутинных расчетов.
Эффективная комплексная автоматизация планирования производства является необходимым условием для устойчивого развития современного промышленного предприятия. Она позволяет не только повысить точность соблюдения сроков отгрузки, но и значительно улучшить финансовые показатели за счет сокращения объемов незавершенного производства. Инвестиции в цифровую трансформацию процессов планирования окупаются за счет повышения общей управляемости и создания базы для внедрения более сложных аналитических инструментов в будущем.
ТРИ ПРИЧИНЫ, ПО КОТОРЫМ ВЫБИРАЮТ
​​​​"всё ВПлане"
комплексная автоматизация планирование
комплексная автоматизация планирование
ВИДИТЕ ПРОИЗВОДСТВО ЦЕЛИКОМ, А НЕ ПО КУСКАМ
Когда изделие проходит через несколько цехов и десятки операций, важно видеть не отдельные участки, а всю цепочку сразу. "ВПлане" отображает полный производственный маршрут на одном экране. Сразу понятно, где стоит работа, что её тормозит и какой заказ рискует не уложиться в срок.
СИСТЕМА СОБИРАЕТСЯ ПОД ВАС, А НЕ ВЫ ПОД СИСТЕМУ
Нет двух одинаковых производств, поэтому нет единого шаблона. "ВПлане" строится из модулей под конкретное предприятие — добавляете только то, что нужно: учёт ТОиР, привязка к закупкам, детализация по сменам. Лишнего не будет — только то, что реально работает в ваших условиях.
1С ОСТАЁТСЯ — ПЛАНИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДИТ К НАМ
Менять учётную систему не нужно. "ВПлане" подключается к 1С и забирает оттуда всё необходимое: номенклатуру, техпроцессы, данные по оборудованию. Комплексная автоматизация планирования производства ведётся уже в нашей системе — с наглядными графиками загрузки и автоматическим пересчётом при любых изменениях.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.