Есть вопрос? Напишите нам!
ЗАЧЕМ НУЖНА СИСТЕМА И ЧТО ОНА МЕНЯЕТ
Когда производственный план составляется вручную, любое изменение — поломка станка, задержка материалов, срочный заказ — требует пересчёта всего расписания. Это занимает часы и всё равно даёт неточный результат. Комплексная автоматизация планирования производства через "всё ВПлане" решает эту проблему: система сама рассчитывает расписание, учитывает ограничения и пересчитывает план при любом изменении.
Автоматизация планирования производства
На основе заказов, технологических маршрутов и доступности ресурсов система строит точное расписание — по цехам, сменам, рабочим центрам.
Оперативная реакция на изменения
Сломался станок, задержалась поставка, добавился срочный заказ — план пересчитывается за несколько кликов без остановки работы.
Уточнение нормативов через цикл PDCA
После производственного цикла план сравнивается с фактом. Нормы уточняются, и комплексная автоматизация планирования производства с каждым разом работает на точных данных.
ЧТО ПОКАЗЫВАЕТ ПРАКТИКА ВНЕДРЕНИЯ
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
15 %
средний рост выработки оборудования через 3 месяца после запуска
20 456
операций перепланировано без остановки производства за 2026 год
10 минут
среднее время построения базового плана с нуля
45 %
сокращение срывов сроков отгрузки после выхода на полную эксплуатацию
Посмотрите видео
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ВАШИМ ТЕКУЩИМ СИСТЕМАМ
Нормативно-справочная база
Технологические карты, маршруты, номенклатура загружаются из 1С автоматически.
Оборудование и персонал
Рабочие центры, квалификации сотрудников, сменные графики синхронизируются без дублирования.
Складские остатки
Актуальные данные о материалах и комплектующих поступают из 1С и сразу участвуют в расчёте плана.
КАК МЫ РАБОТАЕМ С ПРЕДПРИЯТИЕМ
РАЗБИРАЕМСЯ В ВАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Проводим интервью с руководством, технологами и мастерами. Фиксируем реальный порядок работы — не тот, что написан в регламентах, а тот, что происходит на самом деле.
ВЫДЕЛЯЕМ КОНКРЕТНЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ
За каждым проектом закреплён инженер внедрения и аналитик. Они сопровождают предприятие от первого разговора до момента, когда команда уверенно работает самостоятельно.
ПЕРЕХОДИМ БЕЗ ОСТАНОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Старая система не отключается до тех пор, пока новая не проверена в реальных условиях. Параллельный режим работы исключает риски для текущих заказов.
РЕЗУЛЬТАТ ВИДЕН В ЦИФРАХ
По итогам каждого этапа — конкретные показатели: загрузка оборудования, соблюдение сроков, количество внеплановых корректировок. Не слова, а измеримые факты.
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
БЕЗОПАСНОСТЬ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ
Система работает в облаке — локальная установка не требуется. Перед началом работы мы подписываем соглашение о неразглашении: технологические карты и производственные данные составляют коммерческую тайну, и мы это понимаем.
Информация шифруется при передаче и при хранении.
Полностью исключён несанкционированный доступ.
К вашим данным доступ имеют только компания-разработчик и вы.
ТРИ ПРИЧИНЫ, ПО КОТОРЫМ ВЫБИРАЮТ "всё ВПлане"
ВИДИТЕ ПРОИЗВОДСТВО ЦЕЛИКОМ, А НЕ ПО КУСКАМ
Когда изделие проходит через несколько цехов и десятки операций, важно видеть не отдельные участки, а всю цепочку сразу. "всё ВПлане" отображает полный производственный маршрут на одном экране. Сразу понятно, где стоит работа, что её тормозит и какой заказ рискует не уложиться в срок.
СИСТЕМА СОБИРАЕТСЯ ПОД ВАС, А НЕ ВЫ ПОД СИСТЕМУ
Нет двух одинаковых производств, поэтому нет единого шаблона. "всё ВПлане" строится из модулей под конкретное предприятие — добавляете только то, что нужно. Нужен учёт ТОиР? Добавляем. Нужна привязка к закупкам? Добавляем. Лишнего не будет.
1С ОСТАЁТСЯ — ПЛАНИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДИТ К НАМ
Менять учётную систему не нужно. "всё ВПлане" подключается к 1С и забирает оттуда всё необходимое: номенклатуру, техпроцессы, данные по оборудованию. Комплексная автоматизация планирования производства ведётся уже в нашей системе — с наглядными графиками загрузки и автоматическим пересчётом при любых изменениях.
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.