Математическая модель планирования производства
Вы перестаёте гадать, сколько времени займёт заказ и хватит ли ресурсов. Математическая модель планирования производства в "ВПлане" превращает хаос в прогнозируемый процесс, где каждый станок и каждая операция имеют своё место. Система учитывает тысячи ограничений и переменных, находя оптимальное решение, которое невозможно получить вручную.
Математическая модель планирования производства — это не про графики в Excel. Это про точный расчёт загрузки каждого станка в каждой смене с учётом всех ограничений.
Математическая модель планирования производства пересчитывает план за секунды, когда что-то пошло не так. Станок сломался — модель предлагает варианты, а не заставляет переделывать всё вручную.
Модель растёт вместе с предприятием. Подключаете новые данные (склады, персонал, логистику) — модель становится точнее. Модель планирования производства не устаревает — она дополняется.
Суть и ключевая ценность математической модели
Математическая модель планирования производства — это не набор формул, которые никто не понимает. Это инструмент, который отвечает на главный вопрос: можно ли выполнить все заказы в срок и что для этого нужно сделать. Вместо интуитивных догадок — точный расчёт, вместо авралов — предсказуемость.
Задачи, которые решает система "всё ВПлане":
Базовое планирование
На основе техкарт, номенклатуры и оборудования модель строит план на любой горизонт — от смены до месяца.
Перепланирование
Математическая модель пересобирает план за секунды, когда случаются сбои. Не нужно пересчитывать всё вручную.
Корректировка норм (цикл PDCA)
После каждого цикла модель уточняет нормы времени. Следующее планирование становится точнее предыдущего.
Как это организовать?
Алгоритмизация производственной логики
Современная математическая модель планирования производства представляет собой сложную систему уравнений и алгоритмов, которая оперирует не абстрактными цифрами, а реальными физическими ограничениями цеха. Она позволяет уйти от субъективных оценок диспетчеров и перейти к расчету пропускной способности на основе фактических данных о производительности оборудования и доступности персонала. Внедрение такой модели обеспечивает синхронизацию всех этапов изготовления продукции, исключая необоснованное накопление незавершенных изделий и простои дорогостоящих рабочих центров. Это создает фундамент для стабильной работы предприятия, где каждое решение подкреплено математическим обоснованием, а не интуицией.
Что даёт математическая модель в цифрах
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
15 %
средний рост выработки оборудования через 3 месяца после старта работы с системой
20 456
операций перепланировано без остановки производств только за 2026 год
10 минут
среднее время построения базового плана с нуля (вместо нескольких часов ручной работы в Excel)
45 %
сокращение срывов сроков отгрузки готовой продукции после выхода на полную мощность
Посмотрите видео
Математическая модель работает с вашими данными, а не вместо них
Номенклатура и техкарты
Вся справочная информация подтягивается из 1С автоматически.
Ручной ввод не требуется.
Оборудование и ресурсы
Станки, участки, сменные графики — синхронизация в реальном времени без дублирования данных.
Склады и остатки
Актуальные данные о наличии сырья и готовой продукции поступают из 1С для точного планирования.
система "всё ВПлане" масштабирует управление
Современные системы планирования
Изучим все процессы
Проведём интервью с коммерческим и производственным блоками. Разберём каждый маршрут: от заявки клиента до отгрузки со склада.
Предоставим нужных специалистов
Выделим инженера внедрения и аналитика, которые будут работать с вашим предприятием до полного запуска.
Обеспечим безболезненный переход
Переключение только после того, как ключевые сотрудники отдела продаж и планировщики стабильно и уверенно работают в системе.
Покажем результат в цифрах, а не в презентациях
После каждого этапа — конкретный измеримый результат. Точность прогнозов, загрузка линий, количество срочных переналадок.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
Динамическая оптимизация мощностей
Основная ценность, которую несет математическая модель планирования производства, заключается в её способности мгновенно реагировать на любые изменения в операционной среде. При возникновении отклонений — будь то задержка поставки сырья или внеплановое обслуживание техники — система автоматически пересчитывает оптимальную последовательность операций. Такой подход позволяет сохранять высокую эффективность использования мощностей даже в условиях высокой неопределенности. Руководство получает инструмент, который не просто фиксирует текущее состояние, а активно ищет наилучшие пути реализации производственной программы, минимизируя время пролеживания деталей и оптимизируя переналадки.
Развёртывание и безопасность математической модели
Математическая модель планирования производства — это облачное решение. Мы подписываем с вами договор о неразглашении, поскольку модель работает с чувствительной информацией, а техкарты могут составлять коммерческую тайну.
Информация шифруется при передаче и при хранении.
Полностью исключён несанкционированный доступ.
К Вашим данным доступ имеют только компания-разработчик и Вы.
Подробнее о системе "всё ВПлане"
Преимущества
системы
​ПЛАНИРОВАНИЯ
"всё ВПлане"
модель планирования производства
Наглядность и визуализация
Математическая модель планирования производства показывает весь производственный процесс целиком, а не отдельные связки операций. Вы видите загрузку каждого станка в каждой смене на едином таймлайне. Любое узкое место становится очевидным: вы сразу замечаете, где возникает перегрузка, а где оборудование простаивает.
Модульная архитектура
Математическая модель планирования производства собирается под ваше предприятие, как конструктор. Добавляете новый модуль — учёт персонала или складских остатков — и модель сразу учитывает эти данные. Ядро системы остаётся неизменным, новые функции просто подключаются. Начинаете с базового набора и постепенно расширяете модель по мере роста. Не нужно переписывать всё с нуля — достаточно добавить нужный модуль
Интеграция с 1С — базовая конфигурация
Синхронизация с 1С зашита в модель с самого начала. Вам не нужно отказываться от 1С — она остаётся для учёта, а модель забирает планирование.
Структурные компоненты расчетной модели
Чтобы математическая модель планирования производства выдавала корректный результат, она должна интегрировать в себя широкий спектр параметров, определяющих реальный ход работ. Качественная цифровая копия процесса включает в себя следующие элементы:
  • Технологические графы: описание последовательности операций с учетом всех возможных альтернативных маршрутов и требований к квалификации сотрудников.
  • Матрицы переналадок: учет времени, необходимого для перехода оборудования с одного вида продукции на другой, что критично для мелкосерийного выпуска.
  • Календарные профили ресурсов: детальные графики работы станков и персонала, включая плановые остановки и сменность.
  • Приоритезация потоков: алгоритмы распределения задач, ориентированные на соблюдение сроков отгрузки и минимизацию общих производственных затрат.
Итоговая ценность управления
В конечном счете, грамотно выстроенная математическая модель планирования производства становится ключевым активом компании, позволяющим масштабировать бизнес без потери управляемости. Она обеспечивает прозрачность всех внутренних процессов и дает возможность точно прогнозировать результаты деятельности на любой временной горизонт. Использование математических методов в управлении цехом — это не дань моде, а производственная необходимость для тех, кто стремится к максимальной эффективности и предсказуемости своего бизнеса.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.