MES для фасовки - "всё ВПлане"
Свяжите задания, фасовочную линию, материалы, контроль качества и фактический выпуск в едином контуре исполнения. Используйте данные смены, чтобы видеть состояние заказа
и вовремя корректировать работу с системой "всё ВПлане".
Рассчитать экономический эффект
* Бесплатная консультация
MES для фасовки — не просто экран с показаниями
Система должна связывать, что выпустить, на чём, из чего и с каким результатом. Если она только собирает счётчики, оператор вручную сопоставляет задания, остановки, качество и остатки.
Какие данные нужны: задание, статус линии, выпуск, остановки, партия сырья, вес, маркировка или учёт? Состав зависит от процесса.
MES без согласованного процесса - это не просто неудобно.
Это дорого.
Оборудование может передавать много сигналов, но предприятие не получает единого ответа: что произведено, почему план
не выполнен и какую партию можно передать дальше. В результате данные накапливаются, а решения по смене и качеству все равно принимаются вручную.

Счётчик не равен готовой продукции

Линия передала упаковки, но часть не прошла контроль или ждёт разрешения. Без статуса качества счётчик считают готовым выпуском.

Задание не связано с фактом

Оператор запускает формат и количество
по отдельной инструкции. В MES появляется факт, но не всегда ясно, к какому заказу, материалу и сменному заданию он относится.

Остановка зафиксирована без причины

Система видит, что линия не работает,
но не различает ожидание тары, переналадку, технический сбой и отсутствие оператора. Исправить повторяющуюся причину по одному времени простоя нельзя.

Прослеживаемость заканчивается упаковкой

Партия продукта, упаковочный материал, оператор и контрольные значения не связаны в одной записи. При отклонении приходится вручную искать, какие упаковки затронуты.
Методологический фундамент управления
MES для фасовки строят вокруг исполнения маршрута и подтверждения результата. Задают продукт, формат, количество, материал и контроль. При запуске фиксируют задание и оборудование, оператор подтверждает готовность линии. В выпуске система получает количество, время, остановки и контрольные значения. Годную продукцию, брак и объём на проверке разделяют. События связывают с партией и заказом, чтобы восстановить ход выпуска. При изменении задания проверяют остаток, материалы и влияние на расписание. MES не заменяет правила процесса: без справочников, статусов и ответственности цифровая запись ускорит накопление несогласованных данных.
От разрозненных отчетов - к исполнению фасовки с системой "всё ВПлане"
Связывайте производственные задания и фактическое исполнение. Передавайте в расчет сведения о заказах, ресурсах
и материалах, а результаты смены используйте для контроля и корректировки следующих работ.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Система "всё ВПлане" — практичное решение
для планирования
и контроля фасовки
Мы создали "всё ВПлане" для расчёта расписания с учётом ограничений, контроля и изменений. Для участка согласуем границу между планированием, MES и учётом: какие данные приходят о заданиях и ресурсах, а какие возвращаются по выпуску. Обмен с MES и оборудованием уточняется отдельно.
Проблема
MES показывает данные, но не помогает смене?
решение
Начните с действий пользователя: какое задание открыть, что подтвердить,
как зарегистрировать остановку и кому передать отклонение.
Проблема
Показателей много, факта выпуска нет?
решение
Определите правила для годной продукции, брака, продукции на проверке и незавершенного количества. Свяжите факт
с заказом и партией.
Проблема
Нужна интеграция нужна, но линии разные?
решение
Разделите обязательные данные
и дополнительные. Начните с устойчивых сигналов, ручное подтверждение — где автоматика невозможна.
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1

Опишите исполнение

Зафиксируйте задания, форматы, материалы, операции, статусы качества и ответственных. Определите, что считается запуском, выпуском, остановкой и завершением.
2

Соберите нужный факт

Выберите источники данных: оборудование, сканирование, весовой контроль, операторский ввод и учет. Свяжите количество, время, причины отклонений и партию
3

Свяжите с планом

Передавайте выполненное количество
и остаток в контроль расписания. При смене скорости, материала или статуса качества проверяйте сроки и следующие задания.
Не нужно менять всё сразу. Начните с одного участка.
Аудит
Разберем текущую передачу заданий, сменные отчеты, остановки и контроль качества.
Определим, где данные расходятся и какое решение сейчас принимается вручную.
Порядок в данных
Согласуем справочники продуктов, упаковки, материалов, форматов и причин отклонений.
Определим владельцев данных и правила исправления записи.
Пилот
Проверим один контур: задание - запуск - выпуск - качество - завершение смены. Оценим
полноту факта и возможность использовать его для следующего расчета
Посмотрите видео
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.