ОПЕРАЦИОННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

Проблемы планирования производства знакомы каждому диспетчеру: смены накладок, простои и постоянные авралы. Система "ВПлане" строит точный график, где каждый заказ и каждый станок видны на таймлайне.
Модульная сборка. Система собирается под ваше предприятие, как конструктор. Берёте только те блоки, которые реально нужны — персонал, склады, закупки.
Облачная работа. Данные предприятия шифруются, доступ только у вас. Можно управлять производством из любой точки — хоть с телефона, хоть из командировки.
Визуальный таймлайн. Вместо сотен строк в Excel — наглядная картина загрузки каждого станка по сменам. Красные точки сразу показывают проблемы.
Что на самом деле даёт система
Часто руководитель уверен, что не хватает станков или людей. На деле ресурсы просто плохо спланированы. Система решает именно эту задачу. Когда вы видите реальную загрузку и узкие места, отпадает необходимость в лишних закупках оборудования.
Система "всё ВПлане" решает фундаментальные задачи
Планирование производства
На основании вводных данных точно планируется работа предприятия на будущие периоды
Перепланирование
Оперативная корректировка плана при возникновении проблем — буквально "в несколько кликов мышки"
Корректировка норм (цикл PDCA)
Планируем → делаем → проверяем → исправляем. После каждого цикла нормы уточняются, и следующее планирование становится точнее
Как это организовать?
Что делает система
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
45 %
Снижение простоев оборудования после старта работы с системой
12 мин
Время на корректировку графика при сбое вместо 3 часов вручную
52 %
Уменьшение доли просроченных заказов уже через 2 месяца
1 100 +
Заказов в сутки система планирует автоматически без участия диспетчера
Операционное планирование производства как фундамент стабильности
Эффективное операционное планирование производства начинается не с графиков, а с чёткого понимания текущего состояния ресурсов. Речь идёт о создании прозрачной системы, где каждый станок, каждый сотрудник и каждый заказ имеют своё место во времени. Операционное планирование производства позволяет синхронизировать действия всех участков, превращая разрозненные задания в единый, управляемый поток. Без этого фундамента даже самое современное оборудование будет простаивать, а сроки срываться. Ключевая цель — обеспечить предсказуемость: знать не только что нужно сделать, но и когда именно, с учётом всех ограничений. Операционное планирование производства даёт возможность заглянуть на несколько шагов вперёд, увидеть потенциальные пересечения заказов и заранее перераспределить нагрузку. Это переход от реактивного управления к проактивному, где решения основываются не на догадках, а на актуальных данных о загрузке и доступности ресурсов.
Посмотрите видео
Интеграция с привычными системами
Номенклатуры и техкарты
Вся справочная информация подтягивается из 1С автоматически. Ничего вручную вбивать не нужно.
Оборудование и люди
Станки, участки, графики смен, квалификация сотрудников — синхронизация в реальном времени.
Склады и остатки
Система "ВПлане" не поставит задачу без нужных материалов на складе.
Точность данных — основа успешного операционного планирования производства
Главная проблема на многих предприятиях — не отсутствие планов, а их оторванность от реальности. Операционное планирование производства требует единой, достоверной информационной среды, где данные о выполнении операций поступают в систему без задержек. Когда нормы времени, остатки материалов и статус оборудования обновляются автоматически, планировщик получает возможность работать с "живой" картиной цеха. Операционное планирование производства становится инструментом постоянной корректировки, а не статичным документом. Именно такой подход позволяет быстро перестраиваться под изменения: перенаправить заказ на свободный участок или скорректировать очерёдность запуска деталей в обработку. Операционное планирование производства перестаёт быть "чёрным ящиком" и превращается в ясный алгоритм, где каждый шаг логичен и обоснован. В итоге повышается не только дисциплина исполнения, но и общая культура управления, ведь все решения принимаются на основе проверенных фактов.
СИСТЕМА "ВСЁ ВПЛАНЕ" ВЫВОДИТ УПРАВЛЕНИЕ НА НОВЫЙ УРОВЕНЬ
операционное производство планирования
АНАЛИЗ ТЕКУЩИХ СБОЕВ
Мы общаемся с мастерами и диспетчерами.
Выявляем участки, где возникают проблемы планирования производства, чтобы убрать их в корне.
ПЕРСОНАЛЬНАЯ КОМАНДА
У каждого клиента системы "ВПлане" есть личный аналитик и техспециалист, сопровождающие проект от старта до финала.
ПЛАВНЫЙ СТАРТ
На этапе перехода старые и новые графики работают параллельно. Процесс не останавливается, проблемы планирования производства решаются без риска.
ОЦИФРОВАННЫЙ РЕЗУЛЬТАТ
Проблемы планирования производства видны на временной шкале: проблемные зоны подсвечиваются сразу, а решения находятся заранее.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
РАЗВЁРТЫВАНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Планирование производства неразрывно связано с коммерческой тайной: техкарты, нормы, загрузка станков. Мы осознаем это и выстраиваем надежную защиту с первого дня.
Информация шифруется и при передаче, и при хранении.
Несанкционированный доступ практически исключён.
Подписываем NDA — технологические карты это коммерческая тайна.
Подробнее о системе "всё ВПлане"
Главные конкурентные преимущества
Современные системы планирования
Наглядность и визуализация
Временная шкала системы "ВПлане" отображает загрузку всех цехов одновременно. Руководитель видит картину целиком, что помогает решать проблемы планирования производства.
НАСТРОЙКА ПОД ВАШУ СПЕЦИФИКУ
Нет двух одинаковых компаний. Система "ВПлане" адаптируется под ваши заказы и режим работы — без лишних кнопок.
СОВМЕСТНАЯ РАБОТА С 1С
Не нужно отказываться от учётной системы. В "ВПлане" передаёте только планирование, всё остальное остаётся в 1С. Данные подтягиваются автоматически.
МОДЕЛИРОВАНИЕ СИТУАЦИЙ
Перед запуском срочного заказа в системе "ВПлане" можно создать копию графика и оценить последствия. Решения принимаются на основе точных цифр.
Внедрение операционного планирования производства: первые шаги к порядку
Переход к системному операционному планированию производства — это последовательный процесс, который начинается с аудита и заканчивается ежедневной работой в новой логике. Чтобы изменения принесли результат, важно действовать поэтапно, вовлекая команду и фиксируя каждый шаг. Качественное операционное планирование производства строится на трёх китах: актуальные нормативы, прозрачная загрузка и быстрая обратная связь с цеха.
  • Оцифровка маршрутов. Переведите все техкарты и последовательности операций в единый справочник. Это основа, без которой операционное планирование производства теряет точность.
  • Актуализация данных о ресурсах. Внесите в систему паспорта станков, графики смен и квалификацию персонала, чтобы система видела реальные возможности.
  • Настройка сценариев "что, если". Научитесь моделировать срочные заказы до их запуска, чтобы оценивать их влияние на текущий план. Операционное планирование производства должно давать ответы на вопросы до того, как они возникнут на практике.
  • Регулярный пересмотр норм. Собирайте фактические данные о времени операций и корректируйте нормативы в цикле PDCA для повышения реалистичности будущих планов.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.