Организация планирования управления производством

Ваше производство работает в режиме "тушения пожаров"?

Наладьте организацию планирования и управления производством: перейдите от Excel-авралов к ритмичной работе с APS-системой всёВПлане

Рассчитать экономический эффект

* Бесплатная консультация

Знакомая картина?

8:00 утра

Начальник производства разрывается между цехом и телефоном. Отдел продаж требует отгрузить "супер-важный" заказ, а в цеху опять встал станок. Диспетчер в сотый раз пытается перекроить план в гигантской Excel-таблице, которая тормозит и не даёт реальной картины.

Директор не понимает: мы можем взять новый заказ или опять зашьёмся?

Это значит, что три четверти рынка зависят от инструмента, который не предназначен для управления сложным производством. Вся система держится на опыте и героизме нескольких "незаменимых" сотрудников. Но что будет, если они уйдут?

Если это похоже на ваше предприятие — вы не одиноки.

43% российских компаний до сих пор планируют производство в Excel.

Это значит, что три четверти рынка зависят от инструмента, который не предназначен для управления сложным производством.

Вся система держится на опыте и героизме нескольких "незаменимых" сотрудников. Но что будет, если они уйдут?

Ручное планирование — это не просто неудобно. Это дорого.

Каждый срыв сроков, каждый час простоя, каждый лишний ящик с деталями на складе — это прямые финансовые потери.

Вот к чему приводит отсутствие системной организации планирования на производстве:

штрафы

Штрафы и потеря клиентов

Недовольные заказчики уходят к конкурентам, которые могут гарантировать сроки

деньги

"Замороженные" деньги

Миллионы рублей лежат на складе в виде избыточных запасов, вместо того чтобы работать.

ОЕЕ -40%

Низкая эффективность

Ценное оборудование простаивает, а сотрудники тратят время на ожидание, а не на работу. OEE падает ниже 40%.

потеря

Потеря контроля

Руководство не видит реальной картины и не может принимать взвешенные решения

От авралов в Excel — к цифровому порядку с APS

Современная организация планирования производства — это переход от реактивного "латания дыр" к проактивному управлению. Ключевую роль здесь играют APS-системы (Advanced Planning and Scheduling).

APS — это мозг вашего производства

Если ERP — это система учёта (говорит, что у нас есть), то APS — это система планирования (говорит, что, когда и как нам делать). Она в реальном времени анализирует данные о заказах, ресурсах, ограничениях и строит оптимальный производственный план.

Эффект от внедрения APS-системы

* по данным отраслевых исследований

+15%

к производительности

-50%

объём незавершённого производства

-20%

время простоя оборудования

до

45%

рост загрузки оборудования

Система "всё ВПлане" — прагматичный APS для российского производства

Мы создали всё ВПлане, чтобы дать российским заводам доступный и эффективный инструмент для организации планирования. Без многолетних внедрений и заоблачных бюджетов.

Проблема

Срываете сроки?

решение

Точное прогнозирование сроков по каждому заказу

Проблема

Оборудование простаивает?

решение

Оптимальная загрузка каждого станка

Проблема

Непонятно, что происходит в цеху?

решение

Полная прозрачность и контроль выполнения плана в реальном времени

Три шага к порядку на производстве

Начать работать с всё ВПлане просто

1

Загрузите данные

Подключите вашу учётную систему (1С, МойСклад и др.) или загрузите данные о заказах и ресурсах из файлов.

2

Получите план

всё ВПлане автоматически построит оптимальное производственное расписание с учётом всех ограничений

3

Контролируйте выполнение

Отслеживайте прогресс по каждому заказу в реальном времени и вносите корректировки "на лету"

Не нужно менять всё сразу. Начните с одного участка.

Главная ошибка — пытаться "внедрить всё и сразу" на весь завод. Мы предлагаем прагматичный подход

Аудит

Мы вместе с вами разбираем, как устроено планирование сейчас: кто принимает решения, откуда берутся данные, где узкие места.

Порядок в данных

Систематизируем информацию по ключевым продуктам и участкам: нормативы, маршруты, состав изделий.

Пилот

Запускаем "всё ВПлане" на одном цехе или участке. Вы видите реальный эффект через недели, а не через годы. После этого — масштабируете на всё предприятие.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.