Планирование процесса производства продукции: методика и инструменты
Точный расчёт сроков выпуска, мгновенная реакция на изменения и полная картина загрузки мощностей в едином интерфейсе.
Построение последовательности операций. Планирование процесса производства продукции начинается с формализации маршрута: какая операция за какой следует, какие ресурсы задействованы.
Корректировка при отклонениях. Любой производственный процесс содержит случайные отклонения. Система "ВПлане" позволяет перестроить оставшиеся операции без ручного пересчёта всей цепочки.
Визуализация занятости ресурсов. На едином таймлайне отображается загрузка каждого станка и каждой смены. Это даёт возможность принимать решения на основе текущей картины, а не предположений.
Из чего складывается эффективное планирование
Часто предприятие располагает достаточным количеством оборудования и персонала, но фактические сроки выполнения заказов всё равно сдвигаются. Причина — отсутствие системы, которая связывает имеющиеся ресурсы, технологические карты и актуальные заказы в единый план.
Расчёт длительности цикла
Система учитывает сменность, коэффициенты загрузки и параллельность операций, выдавая дату завершения заказа.
Автоматическая детекция конфликтов
Если двум заказам требуется один и тот же ресурс в одно и то же время, программа предлагает варианты разнесения с учётом приоритетов.
Итерационное уточнение нормативов
После выполнения каждой операции фактические затраты времени сравниваются с плановыми.
Как это организовать?
Что даёт отказ от ручного планирования
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
22 %
усреднённое сокращение межоперационных простоев по данным пилотных внедрений
470
количество ежедневно пересчитываемых операций на одном из действующих производств
12 минут
время от получения нового заказа до появления его в общей базе данных предприятия
58 %
снижение случаев, когда план пересматривался из-за неучтённых зависимостей
Посмотрите видео
Что такое планирование процесса производства продукции
Планирование процесса производства продукции — это разработка последовательности операций, необходимых для превращения сырья и материалов в готовое изделие. Оно определяет, в каком порядке, на каком оборудовании и с какими затратами будет выполняться каждый этап обработки, сборки и контроля. В отличие от общего планирования объёмов, здесь акцент делается на технологической и организационной стороне — как именно продукт будет проходить все стадии создания. Это основа для составления графиков загрузки станков, расчёта трудоёмкости и управления производственным циклом.
Основные элементы планирования процесса производства продукции:
  • Разработка технологических карт с указанием последовательности операций, режимов обработки и используемого оборудования.
  • Расчёт длительности каждой операции и производственного цикла в целом.
  • Определение потребности в инструменте, оснастке и вспомогательных материалах для каждого этапа.
  • Распределение операций по рабочим центрам с учётом их загрузки и специализации.
  • Согласование сроков выполнения операций с графиками поставок материалов и полуфабрикатов.
  • Контроль соблюдения технологической дисциплины и качества на каждом этапе.
"всё ВПлане" Легко интегрируется с привычными вам системами
Технологические карты
Импортируются из 1С, Excel, Google Таблиц. Поддерживаются многоуровневые маршруты с альтернативными переходами между операциями.
Паспорта оборудования
Загружаются сведения о станках: производительность, график плановых обслуживаний, принадлежность к группам взаимозаменяемости.
Складские остатки
Информация о наличии сырья и полуфабрикатов обновляется автоматически, что предотвращает планирование операции при отсутствии материалов.
система "всё ВПлане" масштабирует
​​управление
Система планирования производства
Система планирования производства
Система не ограничивается составлением графика
Она сопровождает производственный цикл от запуска заказа до закрытия.
Приём заказа
Автоматическое построение цепочки операций, привязка к свободным слотам ресурсов.
Подтверждение плана
Передача сменных заданий на рабочие места (виртуальные рабочие места или печатные формы).
Сбор факта
Внесение выполненных объёмов, отметка о завершении операций, фиксация отклонений.
Анализ и коррекция
Сравнение план/факт, перепланирование незакрытых операций, обновление нормативной базы.
Значение планирования процесса производства продукции
Чёткое планирование процесса позволяет избежать простоев, брака и несогласованности между участками. Оно даёт возможность заранее подготовить оборудование и материалы, точно рассчитать сроки и трудозатраты. Без такого планирования производство теряет управляемость, увеличиваются издержки и риски срывов. Грамотно спланированный процесс — это основа стабильного выпуска качественной продукции и выполнения обязательств перед заказчиками. Он превращает технологию в реальный инструмент выполнения заказов.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
Конфиденциальность ваших технологий
Нормативы времени и спецификации — это коммерческая тайна. Мы обеспечиваем строгую изоляцию данных: каждый клиент работает в собственном закрытом контуре.
Шифрование каналов связи и хранилища. Современные алгоритмы.
Ролевая модель. Невозможность несанкционированной корректировки плана.
Подписание соглашения о конфиденциальности.
Проанализировать моё предприятие
Технологические отличия СИСТЕМЫ
​"всё ВПлане"
Современные методы планирования
Современные методы планирования
Единый таймлайн всех заказов
Большинство систем показывают план по каждому заказу или по каждому станку в отдельности. "ВПлане" совмещает обе проекции на одном экране. Планировщик видит одновременно загрузку оборудования и продвижение каждого заказа, что ускоряет принятие решений.
Модульная архитектура для гибкой настройки
Ядро системы не зависит от отраслевой специфики. Подключаемые модули добавляют новые сущности: материалы, оснастку, квалификации персонала, ТОиР. Для предприятий с простыми маршрутами достаточно базовой версии; сложные производства получают дополнительные слои данных.
Встроенная синхронизация с 1С
Не требуется разработка специальных коннекторов. Расширение для 1С (УНФ, УПП, КА) устанавливается штатными средствами. Технологические карты, номенклатура, оборудование загружаются автоматически. Это же расширение передаёт фактические данные обратно в учётную систему.
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.