Планирование производства тесты

Почему планирование производства тесты — не страховка, а база стабильности

Система "Всё ВПлане" построена вокруг концепции планирование производства тесты — постоянной проверки, насколько реальность соответствует расчётам, и мгновенной корректировки. Вы не строите идеальный план раз в месяц, а ведёте его в реальном времени, как карту в навигаторе.

Подробнее о системе

Почему планы срываются и как это исправить

Руководителю часто кажется, что ему не хватает станков или людей. Однако анализ показывает: проблема не в нехватке ресурсов, а в том, как они спланированы. Система "всё ВПлане" решает именно это — она учит предприятие работать с тем, что есть, но максимально эффективно.

Система "всё ВПлане" решает фундаментальные задачи

Планирование производства

На основе техкарт, заказов и загрузки оборудования система строит точный график на любой период

Перепланирование

Корректировка при сбоях — станок встал, материал не пришёл, клиент передвинул сроки — всё это исправляется в три клика

Цикл PDCA

С каждым новым циклом план становится точнее, потому что система запоминает, где мы ошиблись в прошлый раз

Как это организовать?

Результаты, которые мы уже получили на действующих производствах

* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"

15 %

роста выработки оборудования через три месяца после старта

20 456

операций перепланировано без остановки цеха в 2026 году

10 минут

уходит на построение базового плана с нуля

45 %

снижение просрочек отгрузки после выхода на полную мощность

Интеграция с привычными системами

1С – из коробки

Вся справочная информация загружается из 1С автоматически. Ручного ввода нет — только проверка и при необходимости корректировка.

Excel и Google Таблицы

Станки, участки, графики смен, квалификация сотрудников — синхронизация идёт в реальном времени. Данные не дублируются, конфликты версий исключены.

API для любых внешних систем

Система видит текущий уровень сырья и готовой продукции на складе. Это делает планирование производства тесты действительно объективным.

Система масштабирует управление

Изучим все процессы

Проведём интервью с планировщиками и мастерами. Разберём каждое узкое место, каждую задержку.

предоставим своих специалистов

Инженер внедрения и аналитик работают с вами до полного запуска — а не "на удалёнке по звонку".

обеспечим безболезненный переход на систему планирования

Сначала параллельный режим, потом — постепенное отключение старого планирования. Никто не остаётся перед пустым экраном.

ПОКАЖЕМ РЕЗУЛЬТАТ В ЦИФРАХ, А НЕ В ПРЕЗЕНТАЦИЯХ

Загрузка станков, соблюдение сроков, количество перепланировок — факты, а не обещания.

Модель внедрения — ключевое отличие

Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"

1 месяц

Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы

Стоимость: 100 000 ₽

2 месяц

Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы

Стоимость: 100 – 200 000 ₽

3 месяц

Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)

Часть пакета

4 месяц

Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы

Часть пакета

5 месяц и далее

Переход на полноценную эксплуатацию

Часть пакета

Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.

Подобрать пакет внедрения

Конфиденциальность ваших технологий

Облачное решение. Подписываем NDA, потому что технологические карты — ваша коммерческая тайна.

Информация шифруется при передаче и при хранении.

Полностью исключён несанкционированный доступ.

К вашим данным имеют доступ только разработчик и вы.

Проанализировать моё предприятие

Чем "всё ВПлане" лучше аналогов

основные функции планирования производства

Визуализация всего маршрута, а не кусочков

Весь производственный процесс — на одном таймлайне, а не в десятке таблиц и выгрузках в Excel. Вы видите каждый заказ, каждую операцию, каждый станок и человека в привязке ко времени. Узкое место — перегруженный станок или нехватка квалифицированного сотрудника — подсвечивается автоматически.

Архитектура без лишнего кода

Берёте ровно то, что нужно: оборудование, склады, персонал, графики ТОиР. Остальное отключаете, не переплачивая за ненужный функционал. Если через полгода потребуется подключить учёт оснастки или логистику между цехами — дописываете соответствующий модуль, и ядро само подхватит новые данные.

Интеграция с 1С — базовая конфигурация

"всё ВПлане" забирает только планирование — именно то, с чем 1С объективно не справляется. Номенклатуры, техкарты, остатки на складах подтягиваются автоматически. Вы продолжаете закрывать финансы, выдавать зарплату и вести складской учёт в 1С, а "всё ВПлане" параллельно строит графики, показывает узкие места и мгновенно перепланирует смены при любом сбое.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.