Система планирования производства

Планирование результатов производства: от загрузки станков до отгрузки клиенту

Один экран, на котором видно, когда и какой заказ будет готов. Без ручного пересчёта графиков и без неожиданных простоев.

Подробнее о системе "всё ВПлане"

Что система даёт предприятию

Многие производства работают с недозагрузкой, потому что не видят реальной картины. Планирование результатов производства – это понимание, сколько и когда вы выпустите, ещё до старта смены.

Система "всё ВПлане" решает три базовые задачи управления выпуском

Построение графика выпуска

Система формирует производственный план на основе техкарт, доступности станков и сменности.

Корректировка при сбоях

Поломка, отсутствие материала, срочный заказ – вы сдвигаете одну операцию, система пересчитывает новый график за минуты.

Уточнение норм (PDCA)

После каждого выполненного заказа система сравнивает плановое и фактическое время работы. Нормы автоматически корректируются, и следующий план становится точнее.

Как это организовать?

Что меняется после внедрения системы

* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"

15 %

рост выработки на том же оборудовании

45 %

снижение заказов, сданных позже желаемого срока

10 минут

время построения плана на всё предприятие

20 456

перепланировок выполнено без остановки производств

"всё ВПлане" Работает с тем, что у вас уже есть

Номенклатуры и техкарты

Загружаются из системы 1С автоматически. Ручной ввод техкарт, справочников не требуется.

Оборудование и ресурсы

Станки, участки, сменные графики – синхронизация в реальном времени без дублирования данных.

Склады и остатки

Актуальные данные о сырьё и готовой продукции поступают из 1С. План строится с учётом реального наличия материалов.

Синхронизация с 1С встроена в базовую конфигурацию. Вы продолжаете вести учёт в 1С, а планирование результатов производства отдаёте нашей системе. Вся информация – номенклатура, оборудование, техкарты – подтягиваются автоматически. Никакого двойного ввода.

Как мы внедряем планирование

Анализируем производственные цепочки

Проводим интервью с технологами и мастерами, выполняем сбор реальных маршрутов.

Собираем ограничения

Какие станки критичны, где узкие места, какие смены задействованы.

Назначаем куратора внедрения

Инженер-внедренец и аналитик работают с вами до полного запуска.

Обучаем персонал

Планировщики осваивают систему на тестовых сценариях.

Передаём систему в эксплуатацию

после того как персонал уверенно работает самостоятельно.

Модель внедрения — ключевое отличие

Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"

1 месяц

Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы

Стоимость: 100 000 ₽

2 месяц

Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы

Стоимость: 100 – 200 000 ₽

3 месяц

Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)

Часть пакета

4 месяц

Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы

Часть пакета

5 месяц и далее

Переход на полноценную эксплуатацию

Часть пакета

Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.

Подобрать пакет внедрения

Безопасность данных и доступ

Облачная архитектура с шифрованием. Подписываем соглашение о неразглашении (NDA), так как система работает с технологическими картами – вашей коммерческой тайной.

Шифрование при передаче и хранении. Все данные защищены. Никто, кроме вас, не может их перехватить или расшифровать.

Исключён несанкционированный доступ. Ролевая модель: каждый сотрудник видит только то, что ему разрешено.

Доступ только у вас и разработчика. Никаких третьих лиц. Логи доступа фиксируются в системе.

Оставить заявку на аудит безопасности вашего производства

Почему предприятия выбирают "Всё ВПлане"

Полная визуализация производственного потока

Вы видите не отдельные операции, а всю цепочку от запуска до отгрузки. Конкуренты дают только фрагменты. Технологическая карта отображается на таймлайне как связный маршрут. Вы сразу замечаете, где операция ждёт предыдущую, а где – простаивает ресурс.

Модульная архитектура

Ядро системы принимает любые данные. Новый тип информации? Добавляем модуль, система его обрабатывает без доработок ядра. Вы можете начать с базового набора (техкарты + оборудование) и постепенно подключать персонал, склады, закупки. Каждый новый модуль повышает точность планирования результатов производства.

Встроенная интеграция с 1С

Не нужно покупать дополнительные коннекторы или писать обмен. Расширение для 1С скачивается и устанавливается за час. 1С остаётся системой учёта, мы забираем оттуда номенклатуру, техкарты, ресурсы. Плановые данные не дублируются. Это экономит время технологов и исключает ошибки ввода.

ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.