РИСКИ ПЛИНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА: ЧТО ЗАБИРАЕТ ВАШУ ПРИБЫЛЬ
Минимизируем риски планирования производства, превращая неопределённость в предсказуемый процесс, где каждый станок приносит максимум прибыли.
Гибкая перестройка плана.
Поломка станка, срыв поставки, новый срочный заказ — всё это риски планирования производства. Устраняем их перерасчётом расписания под новые условия.
Единая база данных для всех.
Устраняем риск ошибок из-за разрозненных Excel-файлов. План-факт, номенклатура, технологические карты — в одном окне с доступом по ролям.
Визуализация проблем.
Не просто план, а карта рисков. Красные точки на таймлайне моментально покажут, где и почему возникает отставание, позволяя исправить проблему до срыва сроков.
Почему план — это ещё не всё
Любой план теряет актуальность при первом же отклонении. Управление рисками планирования производства — это не идеальный график, а способность его перестраивать. Часто не хватает не ресурсов, а правильного планирования. Система "всё ВПлане" превращает риски в управляемые сценарии.
Выявление и учёт рисков
Система моделирует работу с учётом узких мест. Вы видите риски планирования производства до того, как они остановят цех.
Перепланирование в момент события
Авария, брак, отсутствие оператора — риски, требующие мгновенной реакции. Перестройка расписания — в несколько кликов.
Цикл PDCA для норм
Спланировали → сделали → проверили (где были риски?) → скорректировали нормы. С каждым циклом точность растёт.
Оставить заявку на анализ производства
ЧТО МЕНЯЕТСЯ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ
СИСТЕМЫ "всё ВПлане"
* по данным внутреннего аудита предприятий после 6 месяцев эксплуатации системы "всё ВПлане"
15 %
Средний рост выработки оборудования на предприятии через 3 месяца
20 456
Операций перепланировано в ответ на возникшие риски на производствах за 2026 год
10 минут
Среднее время построения нового плана с нуля (с учётом всех рисков)
45 %
Сокращение срывов сроков отгрузки после перехода на полную эксплуатацию
Посмотрите видео
Риски планирования производства: виды и управление
Риски планирования производства — это факторы и события, которые могут привести к срыву сроков, перерасходу ресурсов или снижению качества выпускаемой продукции. Их своевременное выявление и учёт позволяют минимизировать потери и повысить устойчивость производственной системы.
ОСНОВНЫЕ РИСКИ:
  • Недостоверные исходные данные — ошибки в заказах, техкартах или остатках, ведущие к неверным расчётам.
  • Изменение спроса — резкие колебания объёмов заказов, неучтённые прогнозами.
  • Сбои в поставках — задержки материалов или комплектующих от поставщиков.
  • Поломки оборудования — внеплановые простои из-за отказов техники.
  • Кадровые риски — болезни, невыходы, недостаток квалификации сотрудников.
  • Ошибки планирования — неверные приоритеты, неучёт ограничений по мощностям.
  • Изменение условий производства — новые требования к продукции, сдвиги сроков.
  • Брак и переделки — дополнительные затраты времени и ресурсов.
Управление рисками включает их идентификацию, оценку вероятности и влияния, а также разработку мер по смягчению последствий — создание страховых запасов, гибкое перепланирование, дублирование ресурсов. Эффективное управление рисками повышает надёжность выполнения планов.
Исключаем риски при интеграции с вашими системами
Номенклатуры и техкарты
Вся справочная информация подтягивается из 1С автоматически. Ручной ввод не требуется, что исключает один из главных операционных рисков.
Оборудование и ресурсы
Станки, участки, сменные графики — синхронизация в реальном времени без дублирования данных, чтобы план всегда соответствовал реальным мощностям.
Склады и остатки
Актуальные данные о наличии сырья поступают из 1С для точного планирования. Система предупредит о риске дефицита материалов до запуска производства.
СНИЖАЕМ РИСКИ НА ВСЕХ ЭТАПАХ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ
риски планирования производства
Изучим ваши процессы
Проведём интервью с руководством и специалистами. Разберём каждый маршрут на производстве, каждое узкое место, где риски планирования производства наиболее высоки.
Предоставим нужных специалистов
Выделим инженера внедрения и аналитика, которые будут работать с вашим предприятием до полного запуска, чтобы передать всю экспертизу.
Комфортный переход
Переключение на новую систему только после того, как персонал уверенно работает в "всё ВПлане" параллельно со старыми процессами.
Покажем результат в цифрах
После каждого этапа — конкретный измеримый результат. Загрузка оборудования, сроки выполнения заказов, время реакции на риски.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
Выберите удобный способ связи для консультации и получения подарка за прохождение опроса - статья от эксперта
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Модель внедрения — ключевое отличие
Мы не просто предлагаем систему планирования — мы предлагаем переход бизнеса на другой уровень планирования.
Мы ведём внедрение системы с Вами "от и до"
1 месяц
Изучение Вашего бизнеса: интервью с руководством и специалистами Вашего предприятия, погружение в процессы
Стоимость: 100 000 ₽
2 месяц
Техническая интеграция: подключение Ваших информационных ресурсов к системе, демонстрация работы
Стоимость: 100 – 200 000 ₽
3 месяц
Выбор тарифа, обучение персонала (от планировщика до всех сотрудников)
Часть пакета
4 месяц
Пробная эксплуатация: параллельная работа старой и новой системы
Часть пакета
5 месяц и далее
Переход на полноценную эксплуатацию
Часть пакета.
Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Предприятие работает в системе самостоятельно. Техническая поддержка и обновления - по подписке.
Подобрать пакет внедрения
Развёртывание и безопасность: ваши данные под надёжной защитой
Наша система — это облачное решение. Мы подписываем с Вами договор о неразглашении, поскольку система работает с Вашей чувствительной информацией, а технологические карты могут составлять Вашу коммерческую тайну.
Информация шифруется при передаче и при хранении.
Полностью исключён несанкционированный доступ.
Доступ имеют только компания-разработчик и Вы.
Подробнее о системе "всё ВПлане"
ГЛАВНЫЕ КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
риски планирования производства
Наглядность и визуализация
Временная шкала отображает все этапы снабжения и изготовления одновременно. Руководитель получает полную картину, а не разрозненные фрагменты.
Адаптация под специфику
Каждое дело уникально. Планирование производства и закупок в системе "всё ВПлане" настраивается под ваши индивидуальные особенности, типы заказов и режимы работы — без лишнего функционала.
Совместимость с учётными системами
Ваша учётная система остаётся для ведения учёта. Система "всё ВПлане" берёт на себя все аспекты планирования: данные о материалах, маршрутах и остатках подтягиваются автоматически.
Моделирование сценариев
Перед принятием важных решений можно создать копию текущего плана и оценить, как изменятся процессы при различных сценариях. 
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.