Есть вопрос? Напишите нам!
Фасовочное производство требует точного графика на каждый день
На производстве по фасовке продуктов результат зависит не только от доступности оборудования.
Важно вовремя связать выпуск продукта, промежуточное хранение, упаковочные материалы, санитарные мойки, переналадки и отгрузку готовой продукции. Когда каждое подразделение работает со своими данными, график быстро теряет точность. "всё ВПлане" помогает собрать эти процессы в единую систему планирования.
Важно вовремя связать выпуск продукта, промежуточное хранение, упаковочные материалы, санитарные мойки, переналадки и отгрузку готовой продукции. Когда каждое подразделение работает со своими данными, график быстро теряет точность. "всё ВПлане" помогает собрать эти процессы в единую систему планирования.
Планирование на производстве по фасовке продуктов меняется каждый день
Сегодня график выглядит выполнимым, но уже через несколько часов ситуация может измениться. Полуфабрикат поступил позже расчётного времени, часть упаковочных материалов задержалась, санитарная мойка заняла больше времени, чем было предусмотрено, изменился состав заказов на отгрузку.
Каждое такое изменение влияет не на одну операцию, а на всю последующую последовательность работ. Если график не учитывает эти ограничения автоматически, производство начинает работать по нескольким версиям плана одновременно. В результате руководители, планировщики и мастера тратят время на согласование решений вместо управления производством.
Каждое такое изменение влияет не на одну операцию, а на всю последующую последовательность работ. Если график не учитывает эти ограничения автоматически, производство начинает работать по нескольким версиям плана одновременно. В результате руководители, планировщики и мастера тратят время на согласование решений вместо управления производством.
Мастер видит проблему уже после того, как она повлияла на очередь. Приходится вручную менять расписание, уточнять сроки и заново согласовывать приоритеты.
"всё ВПлане" показывает производственный график с учётом ограничений
Система объединяет производственные заказы, оборудование, промежуточное хранение, упаковочные материалы, санитарные мойки, переналадки и фактическую загрузку ресурсов в единой модели производства. Вместо набора отдельных таблиц появляется график, который отражает реальное состояние производственной системы.
Какие заказы можно выполнять в текущих условиях
Система показывает заказы, для которых доступны все необходимые ресурсы и соблюдаются производственные ограничения.
Что ограничивает выполнение заказа
Для каждого отклонения видно конкретную причину: отсутствие упаковки, занятость оборудования, ожидание продукта, санитарная мойка или другая операция, влияющая на график.
Как изменения повлияют на производство
До принятия решения можно оценить последствия срочного заказа, переноса партии, изменения очерёдности или появления ограничения.
Посмотрите видео
Как система помогает в ежедневном планировании
Начало смены
Система показывает состояние производства: выполненные и невыполненные задания, доступность ресурсов, изменения после обновления графика. Планировщик работает с актуальными данными, а не собирает их.
Изменение приоритетов
При появлении срочного заказа график пересчитывается с учётом действующих ограничений. Видно, какие заказы изменят своё положение в очереди и как это повлияет на сроки выполнения.
Единая картина для всех
Руководитель, планировщик и мастер смены работают с одинаковыми данными и принимают решения на основе одной производственной модели Такая синхронизация очень быстро исключает разночтения и конфликты.
Система показывает ограничения, которые обычно остаются вне Excel.
Кому это важно каждый день
Когда график строится на актуальных данных, решения принимаются быстрее и с меньшим количеством ручных согласований.
Руководителю
Видеть, какие заказы можно принять в работу без риска для уже подтверждённых сроков. Понимать, где производство теряет время: на ожидании упаковочных материалов, санитарных процедурах, переналадках, неучтённых ограничениях промежуточного хранения или изменениях очерёдности.
Планировщику
Работать не с несколькими таблицами, а с единой моделью производства. Учитывать заказы, линии, упаковочные материалы, санитарные процедуры, промежуточное хранение и фактические изменения без постоянной ручной пересборки графика.
Мастеру смены
Получать понятную последовательность работ на смену: какие заказы выполнять в первую очередь, какие требуют подготовки, где есть ограничения и какие изменения уже учтены в текущем графике.
тарифы на систему "всё ВПлане"
Первый месяц
Формируем модель вашего производства
Загружаем производственные заказы, фасовочные линии, данные по промежуточному хранению, упаковочным материалам, санитарным процедурам, переналадкам и текущей очерёдности работ. На этом этапе становится видно, какие ограничения уже влияют на точность графика и где план требует уточнения.
Второй месяц
Закрепляем систему в ежедневном планировании
Настраиваем пересчёт графика при изменениях, роли пользователей и порядок работы с данными. Система становится рабочим инструментом для руководителя, планировщика и мастера смены, а не отдельной таблицей, которую нужно поддерживать вручную.
Что входит в пакет:
◦ Лицензия "всё ВПлане" на 1 год
◦ Помощь в загрузке исходных данных
◦ Настройка первого производственного графика
◦ 2 часа онлайн-консультации со специалистом
◦ Обучение сотрудников
◦ Техническая поддержка по телефону и e-mail
* Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уже есть 1С. Зачем ещё одна система?
Это сложно внедрять? У нас нет сильного IT-отдела
Наше производство слишком специфичное. Типовая система не подойдёт
Сотрудники могут не захотеть работать в новой системе
Что мы не делаем
Не считаем график выполнимым только по наличию свободной линии
Не игнорируем промежуточное хранение и сроки использования продукта
Не обещаем точность без данных по упаковочным материалам, мойкам и переналадкам
Не сводим планирование к общей диаграмме загрузки оборудования
ПОКАЖЕМ,
ГДЕ ИМЕННО ВАШ ТЕКУЩИЙ ПЛАН ТЕРЯЕТ ТОЧНОСТЬ
ГДЕ ИМЕННО ВАШ ТЕКУЩИЙ ПЛАН ТЕРЯЕТ ТОЧНОСТЬ
На первой встрече разберём один реальный фрагмент вашего планирования: производственные заказы, доступность линий, промежуточное хранение, упаковочные материалы, санитарные процедуры, переналадки и текущую очерёдность работ.
Вы увидите, какие ограничения сейчас не отражены в графике, где решения принимаются вручную и как "всё ВПлане" может собрать эти данные в единую модель планирования.
На производстве по фасовке продуктов нельзя подтверждать срок выполнения заказа только по доступности оборудования. Нужно учитывать всю производственную связку: готовность продукта, промежуточное хранение, упаковочные материалы, санитарные процедуры, переналадки, персонал и фактическую очерёдность работ.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.