Есть вопрос? Напишите нам!
Сборочное производство
без слепых зон
без слепых зон
Система показывает, когда заказ действительно готов к запуску: подтверждены материалы,
детали, площадь, кран, стенд, оснастка и специалисты с нужными допусками.
Срок обещается не по желанию, а по проверенным ограничениям цеха.
детали, площадь, кран, стенд, оснастка и специалисты с нужными допусками.
Срок обещается не по желанию, а по проверенным ограничениям цеха.
Дата есть. Готовности нет.
В сборочном производстве заказ может числиться "в работе", но фактически ждать одну позицию, свободный пролёт, испытательный стенд или специалиста с допуском. Система видит заказ и норматив,
цех видит другое: комплект неполный, кран занят, узел ещё на механообработке, чертёж обновился.
цех видит другое: комплект неполный, кран занят, узел ещё на механообработке, чертёж обновился.
Срок уходит не рывком, а по миллиметру: сегодня перенесли операцию,
завтра не освободился стенд, послезавтра срочно ищут замену специалисту.
План есть, но он не управляет производством.
завтра не освободился стенд, послезавтра срочно ищут замену специалисту.
План есть, но он не управляет производством.
Посмотрите видео
"всё ВПлане" ПРОВЕРЯЕТ УСЛОВИЯ ЗАПУСКА
Система связывает заказ со спецификацией, поставками, внутренними участками, сборочными постами, площадью, кранами, стендами,
оснасткой и персоналом. В графике видно не только "когда хотим", а "почему можем" или "почему пока нельзя".
оснасткой и персоналом. В графике видно не только "когда хотим", а "почему можем" или "почему пока нельзя".
Комплектность до задания
Перед запуском проверяются покупные позиции, детали собственного изготовления, крепёж, узлы, документация и версии изменений. Неполный комплект не маскируется статусом "в работе". Такой подход гарантирует прозрачность и полную готовность.
Причина задержки по заказу
У каждого риска есть адрес: поставщик, участок, пост, стенд, кран, оснастка, сотрудник с допуском или нехватка площади. Это убирает гадание и ускоряет решение. Теперь всё становится очевидным для всех участников.
Пересчёт без переписывания таблиц
Изменился срок, пришёл срочный заказ, задержалась поставка, заболел специалист — система показывает, какие операции сдвинутся и какие заказы попадут под удар.
Система в ежедневной работе производства
Новый заказ
Система не просто ставит его в очередь.
Она проверяет, где появится нагрузка:
по деталям, площади, кранам, стендам
и квалификациям. Ответ клиенту даётся после проверки, а не до неё.
Она проверяет, где появится нагрузка:
по деталям, площади, кранам, стендам
и квалификациям. Ответ клиенту даётся после проверки, а не до неё.
Отклонение в смене
Если не пришла деталь или занят стенд, график меняется на уровне связанных операций. Специалисты получают задачи по тем заказам,
у которых подтверждена готовность
к следующему этапу.
у которых подтверждена готовность
к следующему этапу.
Снабжение и заготовка
Потребность формируется от финального сборочного этапа: какие позиции нужны раньше, какие можно отложить, какие уже удерживают срок. Смежные участки работают не "на склад",
а под реальный график.
а под реальный график.
План становится рабочей картой смены: что запускать, что держать на контроле, где риск
и какое решение не создаст новую срочность через неделю.
и какое решение не создаст новую срочность через неделю.
Ценность системы для разных ролей
Когда все работают
с одними данными, меньше споров и больше управляемости.
с одними данными, меньше споров и больше управляемости.
Директор по производству
Видит не проценты загрузки, а дату готовности и причину риска. Можно принимать заказ с пониманием, хватит ли площади, людей, комплектов и времени.
Планировщик (диспетчер)
Не склеивает производство в Excel после каждого звонка. Видит конфликт до запуска: материал, оборудование, допуск, очередь, изменение.
Начальник цеха (мастер)
Получает сменные задания, которые можно выполнить. Меньше ручных проверок по складу и смежным участкам, больше управления очередью.
Как запускается система
Первый месяц
Карта ограничений
Собираем модель на данных вашего производства: изделия, спецификации, маршруты, посты, площади, краны, стенды, оснастка, персонал, поставки.
На выходе — первый график и список мест, где текущий план не подтверждается ресурсами.
Второй месяц
Рабочий контур
Подключаем обмен с 1С или ERP, настраиваем роли, статусы, пересчёт изменений и сменные задания.
Команда начинает использовать систему для ежедневных решений по срокам, запуску и приоритетам.
Команда начинает использовать систему для ежедневных решений по срокам, запуску и приоритетам.
Что входит в пакет:
◦ Лицензия "всё ВПлане" на 1 год
◦ Помощь в загрузке исходных данных
◦ Модель первой сборочной линии или участка
◦ Обучение планировщиков и мастеров цеха
◦ Техническая поддержка в период эксплуатации
* Общая сумма внедрения от 970 000 ₽
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем нам отдельная система планирования?
У нас нет выделенного IT-подразделения. Справимся ли мы с внедрением?
Наше производство единичное, каждое изделие уникально. Применима ли система в таких условиях?
Как быстро система реагирует на изменения в производстве?
Принципы нашей работы
Не рисуем диаграмму отдельно от цеха. График учитывает материалы, место, людей, оборудование и ограничения инфраструктуры.
Не обещаем срок без проверки ресурсов. Если заказ нельзя выполнить в заявленную дату, система покажет это до запуска.
Не ломаем процессы ради программы. Модель настраивается под маршруты, ограничения и правила предприятия.
ПОКАЖЕМ, ГДЕ СРОК СОРВЁТСЯ
На первой встрече берём один реальный заказ: спецификацию, маршрут, поставки, готовность деталей, сборочные посты, площадь, краны, стенды и людей с допусками и актуальную полную документацию.
За один разбор видно, что удерживает срок: неполная комплектность, занятая зона, узкое место в смежном участке, отсутствие специалиста или план, рассчитанный без ограничений, и точно укажем главную причину сбоя, и наглядно покажем, как это исправить без лишних потерь времени.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.