Учет наработки пресс-форм по циклам - "всё ВПлане"
Собирайте данные о циклах по каждой пресс-форме, сохраняйте историю обслуживания и заранее определяйте, какая оснастка приближается к установленному межсервисному интервалу.
Рассчитать экономический эффект
* Бесплатная консультация
Счётчика мало для учёта ресурса пресс-формы
Счётчик показывает смыкания, но не говорит, сколько циклов после обслуживания, какие работы велись, менялись ли детали и в каких условиях работала оснастка.
Если показания хранятся отдельно от паспорта пресс-формы и истории ремонта, к ним приходится обращаться только тогда, когда уже появилась неисправность или ухудшилось качество изделий.
Учет наработки в журналах и отдельных таблицах - это не просто неудобно. Это дорого.
Пропущенное обслуживание, спорные показания и неполная история ремонтов повышают риск незапланированного снятия пресс-формы и нарушения производственного задания.

Обслуживание назначают слишком поздно

Наработка после последнего обслуживания неизвестна, поэтому форму снимают по факту дефекта или отказа.

Исправную оснастку обслуживают раньше срока

Единый календарный интервал не учитывает фактическое использование: одна форма работает ежедневно, другая проводит большую часть времени на хранении.

После перестановки теряется продолжение учета

Показания остаются в записях по прежнему ТПА или заказу, хотя ресурс расходуется у самой пресс- формы.

Причины повторов не видны

В истории нет связи между наработкой, обнаруженным дефектом, выполненными работами и замененными компонентами.
Методологический фундамент управления
Для каждой пресс-формы необходимо вести как минимум два показателя: общую накопительную наработку за весь срок эксплуатации и количество циклов после последнего обслуживания. Общий счетчик не обнуляют, а межсервисную наработку рассчитывают как разницу между текущим показанием и показанием, зафиксированным при завершении работ.
Цикл пресс-формы и количество изготовленных деталей - разные показатели. За одно смыкание многогнездная форма может дать несколько изделий, а часть выпуска может оказаться браком. Поэтому ресурс оснастки учитывают в циклах, а выпуск продукции - в штуках.
От отдельных показаний - к единой истории пресс-формы
с системой "всё ВПлане"
Система связывает пресс-форму с ее идентификатором, накопительной наработкой, производственными заданиями и событиями обслуживания. История остается доступной при перемещении оснастки между ТПА и участками.
Ответственный сотрудник видит текущее показание, число циклов после последних работ и приближение к установленному порогу. После обслуживания фиксируются дата, объем работ и контрольное показание, от которого начинается новый межсервисный интервал.
Проверьте готовность
к внедрению системы посменного планирования
11 вопросов
➔ 5 минут
➔ честный анализ
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Приходилось ли вам раньше
работать с системами планирования?
Выберите один из вариантов
Приходилось ли вам раньше работать с системами планирования?
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Директор по производству поддерживает
внедрение?
Выберите один из вариантов
Директор по производству поддерживает внедрение?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Выберите один из вариантов
Определен ли сотрудник, который будет работать в системе после её запуска?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть регламент:
кто, когда и как формирует сменные задания?
Выберите один из вариантов
Есть регламент: кто, когда и как формирует сменные задания?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Выберите один из вариантов
Ведется реестр оборудования с указанием характеристик и текущего состояния?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Выберите один из вариантов
Вы учитываете график сотрудников, квалификацию и допуски к оборудованию?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Данные о заказах хранятся в единой системе
(1С, ERP)?
Выберите один из вариантов
Данные о заказах хранятся в единой системе (1С, ERP)?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Выберите один из вариантов
Есть статистика по времени выполнения операций, простоям и браку?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Выберите один из вариантов
Понятно, кому из команды потребуется обучение работе в системе?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Сформирована рабочая группа
по внедрению?
Выберите один из вариантов
Сформирована рабочая группа по внедрению?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовы уделять 5–10 часов в неделю
координации проекта?
Выберите один из вариантов
Готовы уделять 5–10 часов в неделю координации проекта?
Назад
Далее →
Вопрос 1
Вопрос 2
Вопрос 3
Вопрос 4
Вопрос 5
Вопрос 6
Вопрос 7
Вопрос 8
Вопрос 9
Вопрос 10
Вопрос 11
Вопрос 12
Готовность высокая - можно запускать
По возникшим вопросам можете обратиться к нам удобным для Вас способом.
Поле формы:
Способ связи:
Назад
Система "всё ВПлане" — практичное решение для учета наработки ​​пресс-форм
Мы создали единый порядок, который помогает сопоставлять фактическое использование оснастки с обслуживанием и производственными заданиями.
Проблема
Нет данных о циклах после обслуживания?
решение
Сохраняйте показание при завершении работ и рассчитывайте межсервисную наработку от этой точки.
Проблема
Пресс-форму переставили на другой ТПА?
решение
Продолжайте учет по идентификатору оснастки, не начиная историю заново после каждой перестановки.
Проблема
Обслуживание назначают в последний момент?
решение
Сравнивайте текущую наработку с установленным порогом и заранее включайте работы в производственные решения.
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1

Создайте реестр пресс-форм

Присвойте каждой единице оснастки постоянный идентификатор и зафиксируйте исходное показание счетчика, состояние и дату последнего обслуживания.
2

Обновляйте наработку

Получайте количество циклов из доступного источника, сохраняйте дату и способ получения данных, сопоставляйте показание с конкретной пресс-формой.
3

Контролируйте обслуживание

Следите за числом циклов после последних работ, планируйте проверку по установленному правилу и сохраняйте результат в истории оснастки.
Не нужно оцифровывать весь парк сразу. Начните с критичных пресс- форм.
Аудит
Разберем, где сейчас хранятся показания счетчиков, как формы идентифицируются, кто назначает обслуживание и какие сведения остаются после ремонта.
Порядок в данных
Согласуем идентификаторы, исходные показания, правила расчета межсервисной наработки, перечень событий обслуживания и ответственных за обновление сведений.
Пилот
Запустим учёт на группе нагруженных пресс-форм. Проверим точность показаний, полноту истории и возможность заранее назначать обслуживание.
Посмотрите видео
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?

"всё ВПлане" работает с любым типом дискретного производства: машиностроение, металлообработка, приборостроение, мебель, пищевое производство. Система настраивается под ваши конкретные ограничения и технологические маршруты.

Это дорого?

Стоимость "всё ВПлане" — от 100 000 рублей в месяц. Для сравнения: один час простоя станка ЧПУ обходится предприятию в 5 000 – 15 000 рублей. Система окупается за первые месяцы работы.

Сколько времени займёт внедрение?

Пилотный проект на одном участке запускается за 2–4 недели. Полное внедрение на предприятие — от 2 до 4 месяцев, в зависимости от масштаба и готовности данных.

У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?

ERP — это система учёта. Она фиксирует, что произошло. APS-система "всё ВПлане" — это система планирования. Она говорит, что нужно делать, чтобы достичь оптимального результата. "всё ВПлане" интегрируется с вашей учётной системой и дополняет её, а не заменяет.

А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?

Мы обучаем вашу команду и сопровождаем на всех этапах внедрения. Практика показывает: когда люди видят, что система реально снимает с них рутину и авралы, сопротивление быстро уходит.

Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения систем
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Есть вопрос? Напишите нам!
Навигация:
Что такое система планирования
О всё ВПлане
Интерфейс системы "всё ВПлане"
Система мониторинга qCan
Всегда на связи:
Telegram
MAX
Наша команда
Наши контакты
+7 (4852) 60-87-03
г. Ярославль, пр-т. Машиностроителей, 83 Р
Политика конфиденциальности
всё ВПлане
Соглашение о персональных данных
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.