Есть вопрос? Напишите нам!
Учет простоев термопластавтоматов -
"всё ВПлане"
"всё ВПлане"
Определяйте начало и окончание остановки, фиксируйте причину рядом с событием и связывайте потерянное время с ТПА, заказом, пресс-формой и сменой.
* Бесплатная консультация
СИГНАЛ "ТПА НЕ РАБОТАЕТ" НЕ ОБЪЯСНЯЕТ, ПОЧЕМУ ПОТЕРЯНО ВРЕМЯ
Автоматика видит остановку циклов, но причину часто знает только персонал: нет материала, форма не готова, нужен наладчик или идёт проверка.
Если причину указывают в конце смены, запись зависит от памяти. Комментарий не позволяет сравнить события между машинами и периодами.
Учет простоев в журналах и сообщениях - это не просто неудобно.
Это дорого.
Это дорого.
Неопределенные границы событий, свободные формулировки и поздняя классификация искажают структуру потерь. В результате сотрудники устраняют отдельные случаи, но повторяющиеся причины остаются незаметными.
Длительность определяется приблизительно
Начало остановки замечают не сразу, а окончание привязывают к сообщению сотрудника, а не к возобновлению работы.
Причины нельзя сопоставить
Одинаковое событие записывают как "нет сырья", "ожидание материала" или "не привезли гранулы", поэтому итог приходится объединять вручную.
Плановые и внеплановые остановки смешиваются
Переналадка, обслуживание, неисправность и отсутствие задания попадают в один показатель и требуют разных действий.
Обсуждают часы, а не устраняемые причины
Отчет показывает общее потерянное время, но не указывает повторяемость, владельца действия и результат проверки.
Методологический фундамент учета простоев ТПА
Учет строится на трех разных сущностях: состояние, событие и причина. Состояние показывает, работает ли ТПА. Событие хранит границы остановки и длительность. Причина объясняет, что помешало выпуску и какое подразделение должно отработать отклонение.
Одна длительная остановка может состоять из нескольких отрезков. Например, сначала ТПА остановлен из-за неисправности, затем ремонт завершен, но запуск задержан ожиданием материала. Эти отрезки нельзя объединять под одной причиной, иначе время будет отнесено не тому действию.
От общего времени остановок - к событиям простоев с системой "всё ВПлане"
Система связывает остановку с календарем работы ТПА и производственным заданием. Это позволяет отделить незапланированную потерю времени от периода, когда выпуск не предусматривался.
Система "всё ВПлане" — практичное решение для учета простоев термопластавтоматов
Мы создали единый порядок, который помогает превратить остановки ТПА в сопоставимые события и связать причины с производственными последствиями.
Три шага к достоверному учету простоев
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1
Определите правила
Зафиксируйте запланированное время выпуска, порог события, различие плановых и внеплановых остановок и перечень причин.
2
Собирайте события
Получайте временные границы из доступного источника и просите сотрудника подтвердить причину рядом с моментом остановки.
3
Разбирайте повторения
Сравнивайте причины по длительности и частоте, назначайте действия и проверяйте, снижаются ли потери после изменений.
Посмотрите видео
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.