Есть вопрос? Напишите нам!
Управление фасовочной линией - "всё ВПлане"
Согласуйте выпуск, скорость линии и переналадки с реальной загрузкой оборудования. Контролируйте задания, материалы
и фактическое количество продукции в системе "всё ВПлане".
и фактическое количество продукции в системе "всё ВПлане".
* Бесплатная консультация
Линия работает, выпуск не всегда в срок.
Фасовочная линия зависит не только от машины. Нужны продукт, упаковка, тара, маркировка, формат и люди. Если один элемент не готов, оборудование встанет или снизит скорость.
Кто видит, что ограничивает выпуск: скорость, подача, переналадка, контроль или ожидание? Без общей картины решение принимают по отдельным сигналам.
Управление по отдельным показателям - это не просто неудобно.
Это дорого.
Это дорого.
Высокая скорость на индикаторе не гарантирует нужное количество годной продукции. Частые остановки, длительная смена формата и отбраковка могут съесть доступное время, а план смены останется невыполненным.
Задание есть, материала нет
Линию поставили в расписание, но упаковка, продукт или этикетка не готовы к запуску. Время смены проходит в ожидании, а причина обнаруживается слишком поздно.
Скорость не соответствует фактическому выпуску
Теоретическая производительность используется как плановая, хотя реальные остановки, мелкие сбои и контроль снижают количество годной продукции.
Переналадка разрывает сменный план
Следующий формат назначен без подготовки оснастки, материалов и инструкции. Линия дольше не выпускает продукцию,
а последующие задания сдвигаются.
а последующие задания сдвигаются.
Причина отклонения не видна
Факт записан общей цифрой, но неясно, сколько потеряно из-за остановки, медленного хода, запуска или брака. Невозможно выбрать точное действие для следующей смены.
Методологический фундамент управления
Управление фасовочной линией начинают с единого задания: продукт, формат, количество, время и контроль. До запуска проверяют продукт, упаковку, тару, маркировку и готовность линии. В смене отделяют работу от остановок, а снижение скорости и брак не смешивают. Плановую производительность используют как ориентир, фактический выпуск уточняют по годному количеству и времени работы. Переналадку связывают с переходом между форматами и готовят заранее. После смены сопоставляют план, выпуск и причины отклонений, чтобы изменить задание.
От разрозненных сигналов - к единому управлению линией
с системой "всё ВПлане"
с системой "всё ВПлане"
Связывайте задания, материалы, формат и фактический выпуск в одной логике. Проверяйте, что именно нужно подготовить
до запуска и как изменение линии повлияет на последующие работы.
до запуска и как изменение линии повлияет на последующие работы.
Система "всё ВПлане" — практичное решение для управления фасовочной линией
Мы создали "всё ВПлане" для расчёта расписания, контроля
и изменений. Согласуем ресурсы и данные участка: задания, материалы, форматы, подготовку и выпуск. Способ получения показаний и детализация причин уточняются.
и изменений. Согласуем ресурсы и данные участка: задания, материалы, форматы, подготовку и выпуск. Способ получения показаний и детализация причин уточняются.
Три шага к управляемой фасовочной линии
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1
Подготовьте запуск
Согласуйте продукт, упаковочный материал, формат, количество и условия контроля.
До остановки линии проверьте все, что можно подготовить заранее.
До остановки линии проверьте все, что можно подготовить заранее.
2
Контролируйте фактический ход
Фиксируйте выпуск, годное количество, скорость и события остановки. Разделяйте переналадку, ожидание материала, техническую остановку и брак.
3
Корректируйте задание
Сопоставьте оставшийся объем и доступное время. Обновите очередь, если изменились скорость, готовность материала или длительность перехода к другому формату.
Посмотрите видео
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.