Есть вопрос? Напишите нам!
Централизованное управление ТПА — "всё ВПлане"
Организуйте работу участка так, чтобы мастер, диспетчер и руководитель видели одну картину: что выполняет каждый ТПА, сколько продукции выпущено, почему возникла остановка и какой заказ требует решения прямо сейчас.
* Бесплатная консультация
СТАТУС "РАБОТАЕТ" НЕ ПОКАЗЫВАЕТ, УСПЕВАЕТ ЛИ ЗАКАЗ К СРОКУ
Для управления участком мало знать, включён ТПА или нет. Нужен контекст: партия, количество изделий, соответствие цикла и готовность к следующей работе.
Когда задание, выпуск и причина остановки фиксируются в разных местах, руководитель узнаёт с опозданием и реагирует на последствия.
Управление ТПА по звонкам и сообщениям - это не просто неудобно.
Это дорого.
Это дорого.
Каждая поздно замеченная остановка, незаписанная причина простоя и несвоевременное изменение задания увеличивают потери рабочего времени и затрудняют выполнение заказов.
Задание уже не соответствует ситуаци
ТПА продолжает выполнять прежнюю работу, хотя приоритет изменился или для запуска следующей партии уже готовы необходимые ресурсы.
Причины остановок не зафиксированы
Время простоя видно, но непонятно, что произошло: ожидание материала, отсутствие пресс-формы, переналадка, обслуживание или другое событие.
Отклонение по выпуску замечают поздно
Фактический темп снижается, остаток партии растет, но ответственный сотрудник узнает об этом только при подведении итогов смены.
Решения смены не видны.
Устные договоренности не дают понять, кто изменил задание, почему и что дальше.
Методологический фундамент управления
Управление ТПА строится как замкнутый цикл, в котором последовательно фиксируются задание, подтверждение запуска, фактический выпуск, отклонение и действие ответственного сотрудника. Для каждого события должны быть понятны машина, заказ, время, причина и принятое решение.
Такой подход позволяет не просто собирать статусы оборудования, а управлять работой смены. Мастер видит, где требуется вмешательство, диспетчер понимает влияние отклонения на заказ, а руководитель получает проверяемую картину выполненных действий.
От разрозненных статусов - к управлению работой участка
с системой "всё ВПлане"
с системой "всё ВПлане"
Система объединяет сменные задания, состояние ТПА, фактический выпуск, причины простоев и решения ответственных сотрудников в одном рабочем контуре.
Мастер видит, какой ТПА требует внимания сейчас. Руководитель понимает, что произошло, какое действие уже принято и как отклонение влияет на выполнение заказа.
Система "всё ВПлане" — практичное решение для оперативного управления ТПА
Мы создали систему "всё ВПлане", чтобы предприятия могли составлять выполнимое расписание, учитывать производственные ограничения и быстрее реагировать на изменения.
Три шага к порядку на производстве
Начать работать с системой "всё ВПлане" просто
1
Передайте сменные задания
Укажите для каждого ТПА текущую работу: заказ, изделие, объем партии, пресс-форму и ожидаемый результат смены.
2
Получайте фактические данные
Фиксируйте запуск, выпуск, завершение работы и причины остановок. Сотрудники видят актуальное состояние каждой машины.
3
Управляйте отклонениями
Определяйте, где требуется вмешательство, назначайте ответственное действие и контролируйте его выполнение.
Посмотрите видео
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.