Есть вопрос? Напишите нам!
Загрузка термопластавтоматов без конфликтов по сырью, срокам и пресс- формам
Постройте выполнимый график участка литья: распределите заказы по подходящим ТПА, заранее учтите оснастку и переналадки и увидьте, где действительно есть свободная мощность.
* Бесплатная консультация
Свободный ТПА ещё не означает свободную производственную мощность
Заказ ставится в расписание при одновременной доступности машины, пресс-формы, материала, ресурсов и времени.
Без любого условия операция останется полосой на графике, но не начнётся. Загрузка ТПА - проверка совместимости заказов и ресурсов во времени.
Что произойдёт со сроками, если план видит машину, но не видит форму, сушилку или наладчика?
Плотный график — не всегда хороший график
План может выглядеть заполненным на неделю вперёд и при этом рассыпаться в первые часы смены. Причина обычно не в недостатке заказов или оборудования, а в том, что загрузка рассчитана отдельно от производственных ограничений.
Очередь есть, запуск невозможен
ТПА свободен, но пресс-форма, материал или периферия не готовы. Оборудование ждёт незарезервированный ресурс.
Высокая занятость скрывает невыполнение сроков
Машины загружены, но выпускают не тот ассортимент и не в той очерёдности.
Срочный заказ вытесняет несколько обычных
Вставка одной партии меняет последовательность форм, материалов и цветов. Возникают дополнительные переналадки, а сдвиг распространяется на все последующие операции.
Руководство получает противоречивые цифры
Отчёты противоречат: перегрузка, простой, отставание. Без единой модели неясен ограничивающий ресурс.
Методологический фундамент управления загрузкой
Загрузка термопластавтоматов должна строиться на совместимости заказов и производственных ресурсов. Для каждой операции проверяют возможность установки пресс-формы на выбранную машину, достаточность параметров узла впрыска и смыкания, допустимость материала и технологического режима. Научные модели планирования литья также рассматривают совместимость задания с машиной и доступность пресс-формы как самостоятельные ограничения.
Занятость ТПА рассматривают вместе с подготовкой сырья, доступностью наладчиков, операторов и периферии. Для запуска могут потребоваться сушилка, термостат, чиллер, робот, загрузчик, кран и контрольное оборудование. Количество таких ресурсов ограничено, поэтому одновременное назначение нескольких операций способно создать очередь даже при наличии свободных машин.
Производственное время включает не только серийное литьё. В графике отдельно учитывают установку формы, смену материала, прогрев, выход на режим, контроль первой детали, обслуживание и другие подготовительные действия. Часть работ можно выполнить заранее, если они поставлены в план до остановки оборудования.
Таким образом, качественная загрузка — это согласованный календарь заказов, ТПА, пресс- форм и обеспечивающих ресурсов. Отдельный процент занятости машины не показывает, сможет ли участок выпустить нужный ассортимент в установленный срок.
От календаря машин — к цифровой модели всего участка
Простой календарь отвечает на вопрос, когда ТПА формально свободен. Производственная модель должна дополнительно знать, какие изделия можно выпускать на каждой машине, где находится пресс-форма, когда будет готов материал, кто выполнит переналадку и какие заказы уже претендуют на те же ресурсы.
Задача усложняется из-за зависимых от последовательности переналадок. Переход между двумя изделиями может занимать разное время в зависимости от формы, материала и цвета предыдущего заказа. Исследования литьевого производства описывают эту задачу как расписание параллельных машин при ограниченной оснастке, вспомогательных ресурсах и переналадках, зависящих от очередности.
Система "всё ВПлане" — прагматичная APS-система для
загрузки оборудования
загрузки оборудования
"всё ВПлане" объединяет заказы, ТПА, пресс-формы, материалы и переналадки в одном расписании. При изменениях система перестраивает график с учётом новых условий.
Три шага к управляемой загрузке ТПА
Начните с данных, которые уже используются технологами и диспетчерами.
1
Опишите допустимые производственные комбинации
Для каждого изделия зафиксируйте пресс-форму, подтверждённые ТПА, материал, фактическую гнёздность, норматив цикла и обязательную периферию. Сомнительные комбинации не включайте в рабочий план до проверки технологом.
2
Добавьте время подготовки и календари ресурсов
Отдельно укажите смену формы и материала, прогрев, подготовку сырья, контроль первой детали, обслуживание, сменность персонала и доступность общих устройств. Часть работ можно подготовить заранее, но её всё равно нужно запланировать.
3
Постройте график и проверьте его по факту
Сначала рассчитайте порядок заказов, затем сравните плановые и реальные моменты запуска и окончания. Устойчивые отклонения превращайте в задачи по данным, технологии или организации производства, а не скрывайте общим запасом времени.
Посмотрите видео
ОТВЕТЫ НА ВАШИ ВОПРОСЫ
У нас уникальное производство. Ваша система подойдёт?
Это дорого?
Сколько времени займёт внедрение?
У нас уже есть 1С / ERP. Зачем ещё одна система?
А если наши сотрудники не захотят работать в новой системе?
Начните управлять эффективно
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования всё ВПлане на вашем производстве.
Оставьте заявку, и мы бесплатно подготовим для вас расчёт экономического эффекта от внедрения системы планирования "всё ВПлане" на вашем производстве.
Telegram
MAX
всё ВПлане
© 2020 - 2026. всё ВПлане. ИНН 7604371089. КПП 760401001. ОГРН 1207600019439 от 09.11.2020г.